Как печатать резиной на 3D-принтере [2020]

Пластик RUBBER — это эластичный полимер, из которого можно напечатать изделия, по свойствам практически идентичные резиновым. Хотя обычно 3D-печать из упругих пластиков — занятие хлопотное, с RUBBER сравнительно просто работать.

Читайте статью, чтобы узнать о характеристиках материала и об особенности «печати резиной» на 3D-принтерах.

Содержание

О пластике RUBBER

Источник: researchgate.net

Название «RUBBER» — это бренд, который использует российская компания REC. Иностранные производители пользуются словосочетанием Rubber-Like Filament — резиноподобный филамент. Химическое название материала — SEBS, стирол-этилен-бутилен-стирол. Это износоустойчивый ударопрочный полимер. В промышленности его используют преимущественно в качестве добавок к другим пластикам, чтобы улучшить механические свойства материала. Сфера применения SEBS достаточно обширна: от добавок к клеям до использования в дорожном строительстве.

RUBBER — филамент черного цвета. По физическим свойствам он максимально приближен к обычной резине. Используют материал, как правило, для создания расходников: уплотнителей, антивибрационных вкладок, ножек. Положительное преимущество печати из RUBBER — сравнительно простая настройка принтера и низкая вероятность брака, при соблюдении рекомендаций производителя.

История

Источник: kraton.com

Происхождение полимера SEBS связано со стремительным развитием нефтяной промышленности в середине XX века. В 1950-х исследовательское подразделение Shell Oil Company разработало синтетический аналог резины — эластомер, который получил коммерческое название Kraton. Химическое определение материала — блок-сополимер бутадиена и стирола (СБС). Из СБС производят подошвы обуви и автомобильные покрышки. За прошедшие годы были разработаны модификации СБС, в том числе гидрогенизированный Kraton — Kraton G (SEBS).

Характеристики

Источник: vk.com

RUBBER-пластик — черный упругий материал, обладающий хорошей устойчивостью к истиранию, выдерживающий высокие нагрузки при кручении и растяжении. Основные характеристики полимера:

Плотность: 0,95 г/см³;
Прочность и гибкость;
Устойчив к разбавленным кислотам, щелочам, детергентам, спиртам;
Температура плавления: 225—245 °C;
Стойкость к нагреву до 85 °C.

Источник: vk.com

Механические и физические свойства изделий из RUBBER-пластика напоминают резину. Материал можно склеивать синтетическим каучуком или паяльным феном. Материал не предназначен для контакта с едкими материалами и эксплуатации при высоких температурах.

Как и резина, RUBBER-пластик не предназначен для серьезной механической обработки. Подправить края или разрезать изделие можно обычным модельным ножом. Филамент существует только в черном цвете, покрасить напечатанное изделие не представляется возможным.

Достоинства и недостатки

Источник: vk.com

Достоинства:

Высокая прочность на разрыв при скручивании, растяжении, сжатии;
Устойчивость к истиранию;
Простой процесс печати;
Низкая стоимость.

Недостатки:

Не пригоден для сложной механической обработки;
Не пригоден для покраски;
Не пригоден для хранения пищевых продуктов.

Меры предосторожности

Как и при использовании любого филамента, при «печати резиной» следует помнить о выделении химических веществ при плавке пластиковой нити. Стоит отметить, что компания REC заявляет о минимальном воздействии паров расплавленного филамента на окружающую среду — выделение газов при печати многократно ниже ПДК (предельно допустимой концентрации). Официальные данные по объему выделений выглядят следующим образом:

Определяемый компонент	Объем выделений, мг/мЗ	ПДК, мг/мЗ
Метанол	<0,1	15
Ацетальдегид	<0,5	5
Формальдегид	<0,25	0,5
Стирол	<0,05	30

Использование RUBBER в 3D-печати

Источник: vk.com

«Печать резиной» — это нишевая задача. Необходимость в таком филаменте возникает, когда 3D-печать детали дешевле, чем покупка серийной продукции. Подобные ситуации возможны в двух случаях. Первая — замена элемента в снятой с производства вещи, например — замена ножек в раритетном радиоприемнике. Второй случай — печать деталей для мелкосерийного производства, если 3D-печать дешевле заказа резиновых комплектующих. Конечно, из RUBBER можно делать крэдлы и чехлы для смартфонов и подставки под ноутбуки, но для таких целей можно использовать и другие эластичные полимеры, такие как нейлон или FLEX.

Особенности 3D-печати RUBBER

Хранение филамента

Источник: 3dtoday.ru

Как и любые упругие филаменты, RUBBER способен впитывать влагу. Чтобы сохранить изначальные свойства печатного материала, катушку с филаментом следует хранить в вакуумной упаковке с силикагелем. Если существуют сомнения относительно условий хранения RUBBER, то перед печатью пластик необходимо просушить в специальной сушилке, например — Wanhao Boxman-2.

Нагрев платформы

Источник: vk.com

При «печати резиной» для качественной адгезии первого слоя следует разогреть печатный стол до температуры 90—110 °C. Рабочую поверхность необходимо покрыть специальным клеем, либо скотчем для печати PLA.

Скорость и параметры печати

Источник: vk.com

3D-печать «резиной» процесс сравнительно простой, если сравнивать с другими эластичными полимерами. Ошибки в работе практически исключены, если соблюдать правила печати. Скорость печати должна быть низкой: 20 мм/с. Ретракт в экструдере должен быть отключен.

Охлаждение при печати

В процессе печати пластиком RUBBER не следует включать обдув.

Проблемы при печати RUBBER

Источник: 3dtoday.ru

«3D-печать резиной» практически не отличается от работы с жестким пластиком. Хотя стрингинг (дефект, также известный как “паутина”, “спагетти” — образование тонких нитей пластика при переходе экструдера от одного участка печати к другому) на полученных изделиях может присутствовать, но его количество не критично и в значительной степени обусловлено сложностью детали. Убрать лишние пластиковые нити можно канцелярским ножом.

Для предотвращения появления сложного стрингинга следует провести следующие действия:

Установить скорость печати на минимум, в большинстве случаев достаточно 20 мм/с.
Убедиться перед началом печати, что филамент абсолютно сухой. Если нет точных данных о хранении материала, то перед печатью высушить пластиковую нить в специальном устройстве.

Еще одна возможная проблема с упругим филаментом — засор сопла. Чтобы этого не произошло, необходимо отключить ретракт.

Примеры напечатанных изделий из RUBBER

Источник: vk.com

Итого

Упругий пластик RUBBER — специализированный материал, который можно рассматривать в качестве альтернативы резине. Использование полимера ограничено случаями, когда необходима именно резиновая деталь, но по каким-то причинам покупка готовой в магазине или заказ партии на заводе РТИ не представляется возможным. RUBBER нельзя рассматривать в качестве альтернативы другим упругим пластикам, поскольку материал доступен только в черном цвете, RUBBER выглядит максимально аутентично и ощущается осязательно точно как обычная резина, максимально повторяя ее механические свойства.

Как печатать резиной на 3D-принтере [2020]

Содержание

О пластике RUBBER

История

Характеристики