IMPRINTA: обзор компании и 3D-принтеров

В этой статье мы рассказываем об отечественном производителе 3D-принтеров — красноярской компании Импринта и принтерах ее производства. Imprinta — один из двух известнейших российских производителей 3D-оборудования, который каждый год представляет новые модели. Узнайте больше из статьи.

Содержание:

• О компании
  • Основание
  • Признание
  • Премия за первый российский 3D-проект
  • Информационная деятельность
• Продукция
  • Hercules
  • Hercules Strong
  • Hercules STRONG DUO
• Применение
  • Протезирование
  • Изготовление автомобильных прицепов
  • Двухметровая статуя Геракла
• Заключение

О компании

Источник: 3dmall.kz

Основание

Компания Imprinta под руководством Артема Соломникова была основана в 2013 году и изначально занималась 3D-печатью под заказ. Соломников пришел к выводу, что на рынке не хватает принтера с хорошей производительностью и доступной стоимостью. Тогда возникла идея производить принтеры самостоятельно, и уже через год был собран первый 3D-принтер Hercules. К концу 2014 года компания продала 12 принтеров.

Источник: youtube.com

Признание

В 2015 году был создан первый успешный принтер Hercules Strong, после чего компания начала работать с дистрибьюторами и приняла участие в профильной выставке 3D Print EXPO, где взяла награду «Новичок года». Уже в следующем году она вышла на российский рынок и получила признание в Амстердаме на Additive Manufacturing Show. Немного позже появился новый и более компактный принтер Hercules, над усовершенствованием которого компания работает непрерывно.

Источник: 3dprintawards.ru

В 2017 году, для улучшения качества корпусов Hercules, был запущен собственный цех порошковой покраски и обработки металлов. Компания также начала производить собственные каретки, направляющие, сопла и другие детали, что позволяет полностью контролировать их качество. Эти усилия были вознаграждены премией «Бренд года», полученной на выставке 3D Print EXPO. После этого компания продемонстрировала новые принтеры на всемирной выставке по аддитивному производству и интеллектуальному промышленному производству следующего поколения FORMNEXT во Франкфурте-на-Майне.

Премия за первый российский 3D-проект

Источник: top3dshop.ru

3D-принтеры Hercules, которые производятся в Красноярске на базе технологий Sensitive check, NBN System и Hercules control board 32-bit в связке с Hercules power board, а также с использованием систем экструдера UniHot и TwinHot, не отстают от аналогов зарубежных производителей. Сборка полностью российская и ведется на базе ЦТО «Техноспарк»; детали тоже собственного производства.

Как результат, компания получила награду, став лауреатом первой Общероссийской проектной премии в области национальных проектов, экспорта и импортозамещения в номинации «Инициатива».

Информационная деятельность

Источник: 3dtoday.ru

Помимо разработки и производства, компания также ведет свой блог и проводит вебинары. На сайте производителя вы можете подписаться на полезные вебинары и посмотреть записи уже прошедших. Также можно посмотреть видео по теме ЗD-печати, настройки оборудования, возможностей и применения принтеров Hercules.

Публикуются видеоподкасты с Артемом Соломниковым, основателем компании, в которых обсуждаются самые новые и актуальные новости мира 3D-печати.

Продукция

Hercules

Источник: imprinta.ru

Первый 3D-принтер от Imprinta отличается компактностью: он занимает меньше места, чем офисный принтер, а значит подойдет как для дома, так и для офиса. Также, в отличие от большинства 3D-принтеров, Hercules совсем не шумный (громкость 48 дБ).

Hercules Strong

Источник: imprinta.ru

Помимо функции автокалибровки, также поддерживается смена сопел. Если нужно быстро напечатать простое изделие, нужно установить большую толщину слоя и сопло большего диаметра, а для печати детализированных, мелких изделий или изделий с поверхностью высокого качества — малую толщину слоя и сопло с меньшим диаметром.

Hercules STRONG DUO

Источник: top3dshop.ru

Эта модель оснащена двойным экструдером Hercules TwinHot. Также присутствует функция автоматической смены сопел, которая происходит за 2,3 сек, автоматической калибровки печатного стола и нулевой координаты по оси Z.

Применение

Протезирование

Источник: stratasys.com

Современные технологии 3D-печати позволили совершить прорыв в медицине, а именно — появилась возможность использовать 3D-проектирование для изготовления индивидуальных медицинских изделий из титана и пластика. Индивидуальные имплантаты применяются в сложных случаях, поэтому здесь очень важна высокая точность печати и соответствие анатомических особенностей пациента и 3D-импланта.

Источник: 3dtoday.ru

Инновационно-Технологическая Компания Эндопринт занимается изготовлением имплантов и протезов с использованием аддитивных технологий и 3D-печати. В своей работе они используют оборудование от Imprinta — 3D-принтер Hercules 2018. Модели печатают из пластика PLA. На фото — модель части черепа для подготовки к операции по замещению скулы.

Источник: 3dtoday.ru

Также 3D-модели нужны для планирования операции и предварительного регулирования расположения импланта. Это помогает сократить время операции (до 60%) и значительно снижает риск инфицирования пациента. На фото — планирование эндопротезирования тазобедренного сустава. Модель сустава выполнена из PLA, протез — из титана.

Источник: 3dtoday.ru

Возможности 3D-печати из PLA используются также при создании обучающих моделей для студентов-медиков: 3D-модели костей и органов позволяют наглядно изучать особенности анатомии.

Изготовление автомобильных прицепов

Источник: youtube.com

Машиностроительный завод «Тонар», крупнейший производитель прицепной и полуприцепной техники в России, также начал использовать технологию 3D-печати для подготовки прототипов прицепов, полуприцепов и тягачей. Благодаря такому подходу можно выделить ошибки и неточности проектировки перед непосредственным изготовлением моделей из металла.

Источник: 3dtoday.ru

Поскольку на создание прототипов ручным способом требовалось больше времени (10-15 часов на один прототип) и привлечения большого количества человеческих ресурсов, компания решила испробовать новый способ – 3D-печать. Выбором 3D-принтера занимался конструктор отдела, совместно с техническим директором. Их мнения сошлись на принтере Hercules Strong 17, который они заметили на выставке «3Dprint EXPO». Основными критериями при выборе принтера стали размер рабочей области и цена.

Источник: 3dtoday.ru

Теперь на создание прототипов уходит гораздо меньше времени, ведь подготовка 3D-модели занимает пару часов, затем происходит сама печать детали, а в это время работник может выполнять другие задачи.

Источник: 3dtoday.ru

Сотрудники считают, что использование 3D-принтера в производстве существенно упростило труд, а также ускорило процесс создания прототипов, как минимум в два раза.

Двухметровая статуя Геракла

Источник: 3dtoday.ru

К фестивалю «3Dtoday Fest» компания Imprinta напечатала двухметровую статую Геркулеса в полный рост. До этого компания уже создавала подобную статую, но значительно меньших размеров.

Источник: 3dtoday.ru

Немного о длительном и сложном процессе ее конструирования. Подходящая 3D-модель была взята с сайта Thingiverse, а расчеты по заданным параметрам были произведены с помощью программы для быстрого преобразования 3D-моделей Netfabb. Модель оказалась слишком сложной и детализированной. Воспользовавшись функцией ручного выдавливания 3D-редактора Zbrush, создатели нарезали статую по плоскостям, без штырей и соединений, и на этот раз программа сработала отлично, что позволило изготовить 108,5 деталей, из которых и состояла статуя.

Заключение

Мы убедились, что печатать на 3D-принтерах Hercules можно объекты разных размеров и всевозможного назначения. “Геркулесы” вышли на рынок медицинской техники и даже используются при проектировании автомобильных прицепов. Разумеется, как и любой 3D-принтер, продукцию компании Импринта можно использовать при создании элементов декора, театрального и кинореквизита, всевозможных прототипов, чему способствует и увеличенная печатная область отдельных моделей.