Рассказываем о применении промышленных экзоскелетов suitX для облегчения труда складских рабочих и работников производства на примере нашего клиента — металлургического завода.

Содержание

• О предприятии
• Оборудование
  • Промышленный экзоскелет SuitX BackX
  • Промышленный экзоскелет SuitX LegX
• Внедрение
• Выводы

О предприятии

Как один из старейших заводов Урала, это предприятие — лидер российского рессорного рынка. Завод выпускает 4 тыс. товарных позиций для отечественной и иностранной техники под разными брендами. Металлурги завода поставляют рессоры крупным производителям грузового автотранспорта, отечественным и зарубежным. Сегодня на предприятии работает несколько тысяч человек.

В начале 2021 года мы поставили заводу пассивные экзоскелеты backX и legX компании suitX. Руководство предприятия запланировало испытания приобретенных устройств в складском хозяйстве и других производственных подразделениях.

Завод продолжает динамично развиваться, и в январе 2020 года получил высокую оценку имеющейся производственной системы. Аудитор Toyota Engineering Corporation присвоила производству Бронзовую медаль ТЕС.

Оборудование

Экзоскелеты suitX были разработаны учеными Калифорнийского университета и сейчас применяются такими компаниями, как Boeing, Airbus, Nissan Motor Ibérica, Siemens Gamesa.

Третье, новейшее поколение экзоскелетов suitX подходит для использования как высококвалифицированными профессионалами, так и обычными рабочими без специальных навыков.

Экзоскелеты suitX могут использоваться и по отдельности, и в составе комплекта suitX MAX, состоящего из трех модулей — backX (спина), shoulderX (плечи) и legX (ноги).

Промышленный экзоскелет SuitX BackX

backX — промышленный экзоскелет, который значительно снижает нагрузку на спину и помогает работникам промышленных предприятий избежать получения производственных травм.

Экзоскелет backX может быть использован при выполнении самых различных однотипных и повторяющихся операций, связанных с большой нагрузкой на позвоночник в целом и на нижнюю часть спины в частности. Сюда относятся — подъем тяжестей в производственном процессе, при комплектации заказов на складе, погрузочно-разгрузочных работах; длительное нахождение в неудобной позе — при сварочных, монтажных, земляных работах.

backX относится к экзоскелетам пассивного типа: его конструкция не содержит приводы, аккумуляторы и вычислительные блоки — для работы с ним не требуется никаких дополнительных инструментов. Устройство имеет минимальные габариты и вес, не стесняет движений и, самое главное, намного более доступно, чем экзоскелеты активного типа.

Выбирая пассивный экзоскелет важно понимать, что устройство не придаст пользователю невероятную дополнительную силу, а прежде всего поможет снизить травматизм, связанный с перемещением тяжелых предметов, повысить работоспособность, уменьшить усталость в конце дня, позволит дольше оставаться в строю. По данным разработчика, повышение выносливости с экзоскелетом, при выполнении повторяющихся операций, может достигать 52%.

Экзоскелет backX состоит из двух частей: поясной конструкции и каркаса. Общий вес устройства backX составляет 3 кг. Пояс переносит вес экзоскелета на бедра пользователя, а каркас снижает нагрузку на мышцы пользователя в процессе работы.

Экзоскелет активируется перемещением двух выключателей и имеет две степени поддержки — 9 и 13,5 килограммов.

backX может работать в одном из двух режимов — стандартном или мгновенного включения. В первом случае экзоскелет активирует поддержку при сгибании тела — он реагирует на превышение угла между туловищем и бедрами в 30 градусов. Такой режим рекомендован при подъеме и переносе тяжестей и не препятствует перемещению пользователя по ровной поверхности.

Режим мгновенного включения рекомендован для удержания определенной позы, например — при длительном наклоне над рабочим столом.

В числе тонких настроек экзоскелета имеется возможность изменения угла срабатывания при сгибании тела.

backX разработан для повседневного ношения, не сковывает движений, в нем можно водить машину или погрузчик, ездить на велосипеде, заниматься любой деятельностью без ограничений.

Промышленный экзоскелет SuitX LegX

legX — промышленный экзоскелет, который призван снизить нагрузку на коленные суставы и мышцы бедра. При выполнении задач в приседе legX поддерживает вес тела и оказывает динамическую поддержку при подъеме. По данным разработчика, снижение нагрузки на мышцы бедер, при использовании этого устройства, может достигать 57%.

Экзоскелет legX может быть использован в строительстве, монтажных и сварочных работах, на сборочных линиях в автопроме, судостроении, литейном производстве, в логистических процессах — везде, где работнику приходится длительно находится в неудобной позе.

Как и модуль для спины backX, устройство legX относится к экзоскелетам пассивного типа. Это механическое устройство, конструкция которого не содержит сервоприводы — только блоки электронной синхронизации между модулями левой и правой ног, запитываемые от аккумуляторов.

legX — интеллектуальное устройство. Экзоскелет сам определяет — намереваетесь ли вы идти или присесть: работник может беспрепятственно передвигаться, а снижение нагрузки происходит именно тогда, когда пользователю нужна поддержка во время приседания.

Экзоскелет позволяет сгибать ноги в коленях на 140 градусов, то есть приседать полностью. Кроме того, legX может полностью поддерживать тело, превращаясь в своеобразный стул. При этом возможна настройка угла наклона — 70 или 110 градусов.

Экзоскелет состоит из трех частей: поясной конструкции и двух модулей, для левой и правой ноги. Общий вес устройства составляет чуть более 6 килограммов. Пояс служит для крепления ножных модулей и снижения нагрузки на суставы и мышцы пользователя в процессе работы.

Чтобы надеть legX понадобится около полутора минут, а для снятия будет достаточно 30 секунд. Дискомфорт от ношения экзоскелета может возникнуть при неверной первичной настройке и индивидуальной подгонке его компонентов.

Как и другие модули suitX, legX разработан для повседневного ношения и не сковывает движений, в нем можно заниматься практически любой деятельностью, без ограничений.

Внедрение

Складское хозяйство металлургического завода — важнейшее подразделение предприятия. Решение о приобретении экзоскелетов suitX было следствием одной из насущных задач, связанных со складом готовой продукции: постоянная автоматизация производства и ускорение логистических процессов требовали совершенствования работы складского персонала — подразделению требовалось снижение нагрузки во всех смыслах этого слова.

Несмотря на наличие специальных манипуляторов и парка погрузчиков, даже на современном производстве пока очень сложно обойтись без ручного труда — рессоры весом от 20 до 50 килограммов, по ряду причин, целесообразно перемещать именно силами складских рабочих.

В ходе поиска устройств, способных облегчить ручную работу, ответственные сотрудники завода пришли к неожиданному, но современному и технологичному решению, когда обнаружили начавшие появляться на рынке доступные экзоскелеты.

Руководство предприятия изучило весь доступный ассортимент этого новейшего класса устройств — и зарубежные решения, и отечественные предложения. Результаты оказались противоречивыми: некоторые из моделей так и не вышли из стадии прототипов, другие не были готовы к полноценному применению в реальных условиях.

Настойчивость была вознаграждена, когда ответственные лица вышли на производителя экзоскелетов suitX, который порекомендовал обратиться к официальному дистрибьютору компании в России.

Знакомство представителей завода с экзоскелетами suitX состоялось в офисе Top 3D Group — сотрудники нашей компании провели развернутую презентацию возможностей всех трех модулей, входящих в комплект suitX MAX.

По результатам первой встречи сотрудники Top 3D Group и представители завода договорились о проведении демонстрации возможностей устройств suitX непосредственно в стенах одного из подразделений завода — на подмосковном складе.

В «полевых испытаниях» экзоскелетов участвовали: управляющий директор производства, ответственный по складу, сотрудники складского хозяйства. В итоге руководство приняло решение о закупке нескольких комплектов legX и backX, для склада и производства.

По мнению сотрудников, участвовавших в поиске и отборе решений, облегчающих труд работников складского хозяйства, экзоскелеты suitX, представленные на российском рынке компанией Top 3D Group, оказались наиболее подходящим решением, которое максимально соответствовало запросам предприятия.

На момент подготовки этой статьи — через месяц после приобретения, — руководство завода получило первые результаты внутренних испытаний экзоскелетов в складском хозяйстве и ремонтных подразделениях. Общее впечатление: модули backX и legX хорошо справляются с нагрузкой, заявленной производителем. Повседневное применение экзоскелетов работниками склада (backX) и сварщиками (legX) приводит к снижению физической нагрузки, повышает безопасность труда персонала.

Одновременно с этим было выявлено неприятие новых технологий некоторыми из сотрудников подразделений: кто-то из испытателей ссылался на неудобство работы в экзоскелетах, другие упоминали сложность индивидуальной настройки модулей «под себя», некоторые из сварщиков опасались за сохранность дорогих устройств при работе в экстремальных условиях. В целом, такие реакции можно считать нормальными — изменить отношение рабочего персонала к новым перспективным инструментам можно лишь посредством планомерной работы внутри трудового коллектива.

Руководство завода высоко оценивает результаты первого этапа испытаний экзоскелетов. Среди первоочередных мер по дальнейшему внедрению новых устройств на производстве — объяснение персоналу преимуществ их применения, изучение работниками предприятия потенциальных возможностей экзоскелетов при их тщательной индивидуальной подгонке, овладение навыками постоянного применения устройств в повседневной работе. 

Выводы

Top 3D Group — эксклюзивный представитель suitX в РФ. Первые контакты компании с поставщиком состоялись два года назад, и на тот момент в России не было адекватных предложений, связанных с экзоскелетами такого типа. Пассивные экзоскелеты suitX оказались наиболее подходящим решением — прежде всего в том, что касалось соотношения технических характеристик, качества исполнения и стоимости.

Как сообщают представители металлургического завода, в их ближайших планах — тщательное тестирование экзоскелетов в разных подразделениях предприятия, с тем чтобы найти им еще больше применений. Приобретенные комплекты уже применяются повседневно — устройства быстро стали незаменимыми в складском хозяйстве. В случае успешного внедрения, экзоскелеты suitX могут стать еще одним привычным инструментом не только для работников складов, но и для производственных подразделений и ремонтных служб.