ПНР: запуск 3D принтера Picaso Designer XL PRO S2, настройка печати пластиком WAX

Друзья, всем привет. Сегодня мы на Псковском литейно-механическом заводе в городе Псков.

Содержание:

3D-принтер приобрели для изготовления восковых форм для последующего литья металлом. Печатать планируют из очень не простого в использовании материала под названием WAX.

Локация: г. Псков

Задача: Запуск, настройка 3D принтера Picaso Designer XL PRO 2 S2

Установка 3D-принтера Picaso Designer XL PRO 2 S2

Picaso Designer XL PRO 2 S2 - надежное и практичное устройство для печати. Модель имеет увеличенную область построения 360х360х610 мм. Скорость печати достигает до 130 см3/ч. Принтер активно используется в промышленном секторе.

И так поехали, начинаем с распаковки, осмотра оборудования и проверки комплектации. 3D-принтер поставляется в собранном виде. Хорошо упакован и укомплектован всем необходимым.

Готовим 3D-принтер к запуску

Всегда осуществляем проверку основных узлов, креплений, чтобы избежать неприятностей во время запуска.

В обязательном порядке не забываем снять все транспортировочные элементы. Оставите хоть один, потом проблем не избежать. Будьте внимательны!

Транспортировочные элементы имеют ярко-желтый цвет.

Установили принтер, включаем и начинаем готовить оборудование к печати.

Для настройки принтера есть удобный LCD дисплей. На каждом шаге, есть подсказки, это очень удобно, особенно для неопытных пользователей.

Для подготовки модели используем программного обеспечение Polygon.

Напоминаем, что сегодня нам предстоит напечатать тестовую деталь из WAX. При соблюдении всех условий, при печати данным материалом, все должно пройти на «ура» и с первого раза. Особенности данного материала заключаются в том, что печатать им приходиться при низких температурах. В отличие от других материалов данный пластик становится мягким уже при температуре 45-50 градусов, а плавиться начинает при 90 – 95 градусов.

При печати производитель рекомендует использовать температуры от 110 до 130 градусов. А как мы знаем, что не каждый принтер на это способен. Не зря сегодня мы работаем на XL PRO S2, который оснащен механизмом протяжки пластика Direct и самое главное, это возможность регулировки температуры холодной зоны (термобарьера) печатающего блока. В ней установлен еще один температурный датчик, который позволяет отслеживать и регулировать пиковые показатели, повышая и понижая обороты кулера охлаждения. Эта особенность препятствует образованию пробок в трубке экструдера выше зоны расплава. Кроме того, система активной «продувки» рабочей зоны благодаря нескольким турбинным вентиляторам, позволяет быстро охлаждать материал при печати, что так же положительно сказывается на качестве поверхности при печати закруглений и нависающих элементов.

Но не все так просто, как казалось изначально, мы работаем с таким материалом (wax) не часто и впервые на данной модели принтера, поэтому без ошибок не обошлось. Первые печати не удались, словили пару пробок. Начали колдовать с температурой и скоростью печати. На низких скоростях нам это удалось.

Результат печати

Клиент хотел значительно ускорить печать, но тут нужно быть осторожным. Т.к в принтере установлены достаточно длинные трубки подачи пластика, а укорачивать их мы не хотели.

Было придумано не штатное решение (лайфхак), в виде изготовления (печати) двух выносных держателей для пластика., которые были установлены сверху на принтер. Пластик, минуя трубки подачи филамента, напрямую заправили в экструдер. И вы не поверите, оно взлетело.

Вот пример.

Но будьте аккуратны, не штатная установка (вынос) катушек и обход штатных трубок подачи, может привести к образованию петель или обрыв пластика, особенно, когда голова уезжает в дальние углы.

Рекомендуем устанавливать и заправлять пластик (катушки) в предусмотренные производителем места. Но тем не менее, наш лай фак оказался рабочим вариантом, но не самым надежным.

Провели обучение. Все тесты принтер прошел, клиент доволен, летим дальше….

До встречи! С уважением команда сервиса TOP3DGROUP