+7 (499) 322-23-19
Пн-Пт 10-19
Феърфилд
Корзина пуста
Корзина пуста
+7 (499) 322-23-19
Пн-Пт 10-19
Что с моим заказом?
Блог

Создание мебели с помощью 3D-печати

15 апреля 2022
790
Поделитесь в соц. сети:

 

В этой статье мы рассказываем об изготовлении мебели с помощью аддитивных технологий — 3D-печати, — о преимуществах и примерах использования такого подхода на практике и о том, какую технику при этом лучше всего применять.

При подготовке статьи использована публикация с сайта 3dsourced.com, которая была переведена и дополнена для вас Top 3D Group.

Узнайте больше, прочитав статью.

Содержание:

Способы напечатать собственную мебель на 3D-принтере

Возможно, когда-то вас посещала идея применить 3D-печать в изготовлении мебели для своего дома, но вы отмахнулись от нее, посчитав эту затею слишком трудозатратной, долгой или дорогой. Ведь обычно для создания крупных деталей корпусной мебели необходимы большие промышленные 3D-принтеры с огромной областью печати, вроде 3D-принтера Farsoon SS403P, так? 

Это было так, но теперь есть способы применения 3D-печати в интерьере без обязательного применения крупноформатных промышленных аппаратов.

Читайте далее — мы рассмотрим несколько вариантов такого применения на реальных примерах.

Вариант 1: Создание мебели с помощью Hangprinter 

Разработанный Торбьёрном Людвигсеном принтер Hangprinter — подвешиваемый на тросах и перемещающийся по ним печатающий блок, — предназначен для максимально дешевой печати больших объектов. Hangprinter не размещается в корпусе, его камера печати — вся комната.

Надеясь вдохновить других попробовать безрамную 3D-печать, Торбьёрн сделал файлы ПО для этого принтера открытыми и бесплатными для всех, с возможностью их копирования, использования и дальнейшей доработки. Большинство деталей Hangprinter можно напечатать на 3D-принтере, а стоимость его самостоятельного создания оценивается всего в 250 долларов.

Табурет Криса Райли

Появившись в середине 2017 года, печать на Hangprinter сразу стала испытываться в создании крупных предметов. На видео ниже — один из самых первых примеров, — барный табурет Криса Райли.

 

 

Такие видеоролики показали сильные и слабые стороны Hangprinter, например — возможность создания действительно крупных объектов за сравнительно очень небольшие деньги и возможное расслоение из-за отсутствия закрытой камеры.

Табурет Криса Райли напечатался со смещением слоев и расслоением, а еще на его печать ушло две недели, потому что Hangprinter был настолько громким, что его нельзя было эксплуатировать по ночам и приходилось печатать только в дневное время.

Сборка и эксплуатация Hangprinter требует знакомства с 3D-принтерами, понимания механики их работы, навыков в работе с электроникой и отладке устройств, но существуют и подробные инструкции для новичков, а также небольшое, но растущее сообщество других пользователей Hangprinter, к которым можно обратиться за помощью. 

Для тех, кто готов мириться с описанными выше недостатками, или уверен, что сможет их избежать, Hangprinter остается самым бюджетным и доступным способом создания полностью 3D-печатной мебели.

  

Вариант 2: 3D-печать мебели на большом 3D-принтере

3D-печатная мебель проекта “Print Your City”. Возможно, эта модель не поместится в ваш настольный принтер. 

Второй метод — использование стационарного 3D-принтера с действительно большой камерой печати

 

 

Проект “Print Your City”, например, использует для печати уличной мебели и других малых архитектурных форм 3D-принтер, состоящий из робота и огороженной площадки в помещении, оборудованной специальной платформой для печати.

 

Что немаловажно, пластик для печати получают из переработанных отходов.

 

Несмотря на простоту самой идеи, этот способ изготовления недоступен большинству людей. Большие 3D-принтеры не только занимают много места, иногда целые комнаты, но и невероятно дороги. Крупные промышленные 3D-принтеры, вроде Farsoon HT1001P, все еще могут стоить сотни тысяч долларов. 

Из-за этого лишь очень немногие мебельные проекты реализуются частными лицами, обычно этим занимаются предприятия или очень увлеченные энтузиасты, и представленный ниже табурет Wilkhahn Printstool является примером того и другого.

Wilkhahn Printstool One

 

Этот 3D-табурет, разработанный Торстеном Франком и произведенный Wilkhahn, был изготовлен на промышленном 3D-принтере и доступен как часть ассортимента офисной мебели премиум-класса компании Wilkhahn.

Wilkhahn — немецкий производитель мебели, старающийся отличаться от конкурентов.

«В отличие от практически любого другого производителя офисной мебели, Wilkhahn во всем мире выступает за проекты, сделанные в Германии. Он предлагает высококачественную офисную и динамичную мебель для конференций, которая является эталоном для всей отрасли», — заявляют в компании.

Printstool One — один из немногих 3D-печатных предметов мебели, которые доступны в свободной продаже. Его создание и сборка занимают несколько часов, включая 3D-печать основания и присоединение сиденья. Основание печатается лигнином — органическим биополимером, который разлагается в природе.

Несмотря на то, что Printstool One — серийное изделие, — достать его непросто. Он не входит в основной каталог Wilkhahn и был выпущен ограниченным тиражом в 500 экземпляров.

Цена за такой табурет не разглашается и, вероятно, зависит от опций, материала сиденья, например. Но учитывая, что обычные серийные табуреты в каталоге этого производителя стоят от 266 до 660 долларов, можно предположить, что Printstool One стоит не менее 500 долларов, что делает его весьма дорогим пластиковым табуретом. Впрочем, переплата за эксклюзивную мебель — явление вполне обычное. 

В последние годы 3D-печать становится всё более доступной. Скорее всего это коснется и её крупноформатного сектора.

 

RH Engineering & ManoFigura — мебель для дома


«Magna Patero Ortus» — 3D-печатная мойка RH Engineering & Manofigura.

 

В середине 2020 года эта пара немецких дизайнеров ворвалась в сегмент роскошной мебели и предметов интерьера с помощью своей фирменной технологии отделки «Manoveneer» и крупномасштабной 3D-печати.

Их любимый принтер — BigRep One, достаточно большой для печати мебели, с рабочим объемом 1005 мм³, стоит около 39 000 долларов, в зависимости от характеристик.

Процесс производства начинается с 3D-печати крафтовой мебели на основе дизайна клиента, затем на изделие наносится фирменное покрытие «ManoVeneer». Из чего сделан Manoveneer — секрет фирмы, известно лишь, что покрытие водостойкое, может имитировать текстуру натурального камня и очень мало весит.

 

Вариант 3: модульная печать на небольшом 3D-принтере

Большие 3D-принтеры всегда будут препятствием для 3D-печати мебели, благодаря своим размерам и стоимости, что побуждает дизайнеров искать способы отказаться от их использования — они обращаются к небольшим 3D-принтерам и печатают более мелкие детали для последующей сборки.

  

3D-печатная стена «Supermod»


Стена «Supermod», напечатанная на 3D-принтере.

Разработанная основателями Simplus Designs, стена-стеллаж Supermod состоит из отдельно напечатанных модулей, соединяемых вместе.

Supermod создана для декора, зрительного разделения помещения на зоны и хранения небольших вещей в ячейках. Как модульная система, Supermod обходит необходимость использования крупномасштабных 3D-принтеров. Несмотря на то, что собранная стена может быть выше большинства людей, каждый её модуль можно напечатать на доступном настольном 3D-принтере.

Следующий метод предусматривает использование 3D-печатных деталей в сочетании с обычными, вроде щита столешницы или деревянных ножек, отдавая напечатанным на 3D-принтере компонентам роль крепежных и каркасных элементов. Это наиболее доступный для широкого круга мейкеров способ использования 3D-печати в создании или ремонте мебели.

 

Вариант 4: 3D-печатные элементы, как комплектующие

Обеденный стол и стулья Джона Кристи «Saul»

Джон Кристи, создающий мебель на заказ более 20 лет, в 40 лет вернулся в университет.

«Во время учебы я заинтересовался 3D-печатью и тем, как я могу интегрировать ее в традиционный процесс изготовления мебели. В своих проектах я изучал, как напечатанные на 3D-принтере детали можно использовать в производстве мебели».

  

 

Джон наиболее известен своим «Обеденным столом и стульями Saul». Стол представляет собой изделие ручной работы, изготовленное из дерева с напечатанными на 3D-принтере соединениями. 

Автор предположил, что его система соединений обеспечит «более широкие возможности настройки, сокращение времени производства и количества отходов», при применении к существующим предметам мебели. 

Такой комплект мебели был выставлен в Королевской академии художеств в Эдинбурге в 2016 году.

Это ремесленный проект, для продажи изделий, но похожая технология использовалась и авторами-любителями.

 

Мебель Александра Шаппеля

  

Дизайнер и ютубер Александр Шаппель задокументировал процесс изготовления собственного деревянного столика с 3D-печатными соединениями. Как и в проекте Джона Кристи, единственными напечатанными на 3D-принтере деталями в этом столе были сочленения, а остальные детали стола были изготовлены ​​из дерева с помощью обычных ручных инструментов.

  


Стул — еще одно творение Александра Шаппеля.

 

Автор разместил файлы STL и инструкции на своем личном веб-сайте, где они доступны всего за 5 долларов. 

Это, пожалуй, самый доступный способ 3D-печати собственной мебели, хотя, тот факт, что проекты Джона и Александра в основном сделаны из дерева, вызывает вопрос: является ли использование 3D-печатных соединительных деталей 3D-печатью мебели?

 

Какую технику следует использовать для 3D-печати мебели?

Итак, какой из этих методов вы можете использовать для своего собственного мебельного проекта? 

Если вы профессиональная студия или независимый дизайнер с необходимыми средствами, и у вас есть проект, который нужно напечатать надежно и качественно, то большой 3D-принтер будет лучшим вариантом. 3D-печать на большом принтере можно заказать в 3D-ателье, если это разовый проект и вы не собираетесь приобретать принтер. Если печать нужна постоянно — обратитесь в Top 3D Shop, — специалисты помогут вам выбрать максимально подходящий для решения ваших задач аппарат.

Если промышленный 3D-принтер недоступен, то высококачественные изделия можно создавать с использованием 3D-печати на персональном или профессиональном настольном аппарате, если использовать модульные конструкции или печатать соединения для деталей, изготовленных по другим технологиям. 

Независимо от выбранного вами способа использования 3D-печати в создании мебели, вы уже знаете, что использовать ее в этой области можно и нужно. И это то, что вы можете сделать для собственного дома, мастерской или производства уже сегодня. 

И помогут вам в этом 3D-принтеры, которые можно приобрести в Top 3D Shop — обращайтесь за консультацией и подберите с помощью наших сотрудников именно тот 3D-принтер, который нужен именно вам.


 
Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:
Эта информация оказалась полезной?

Да Нет


Комментарии

  • Ещё никто не оставил отзывов к записи.

Написать комментарий

Оцените статью
Технопарк «Калибр», Годовикова, 9, строение 16, офис 1.2 Москва, Россия +7 (499) 322-23-19