Экскурсия в Redfab: будущее 3D-производства

Мы побывали в гостях у Redfab — российского разработчика и производителя специального промышленного оборудования для 3D-печати. Чем уникальны Redfab, что они разрабатывают, какие технологии используют? Узнайте из статьи!

Содержание:

Введение

Российская компания RedFab активно развивает технологии 3D-печати, предлагая комплексные решения для различных отраслей промышленности, медицины и образования. В этой статье подробно рассказывается о том, как организовано производство 3D-принтеров RedFab, какие технологии и инновации применяются, и как компания автоматизирует процессы для обеспечения высокой производительности.

1. Экскурсия по производству

1.1. Склад и комплектующие

На складе RedFab хранятся комплектующие для сборки 3D-принтеров. Практически все детали производятся внутри компании. Среди компонентов:

Механические узлы, изготовленные с помощью фрезеровки для обеспечения точности и надежности.
Детали, напечатанные на собственных 3D-принтерах, что позволяет поддерживать стандарты качества, необходимые для профессионального оборудования.
Платы управления и другие элементы электроники, полностью разработанные и протестированные внутри компании.

1.2. Производственные процессы

Производство включает несколько ключевых этапов:

3D-печать. Используется для создания деталей, которые затем тестируются для проверки их прочности и функциональности.
Металлообработка. Технология позволяет обрабатывать даже самые сложные детали, гарантируя их долговечность.
Фрезеровка. Применяется для повышения жесткости конструкций, что особенно важно для обеспечения повторяемости характеристик принтеров. Это позволяет создавать одинаково качественные устройства вне зависимости от времени их производства.

2. Конструкция и технологии

2.1. Уникальные особенности

Каждая модель 3D-принтера RedFab обладает рядом конструктивных преимуществ:

Вакуумные столы. Используются для надежной фиксации материала во время печати. Пленка прижимается вакуумом, а после завершения печати автоматически отпускается, что позволяет упростить процесс извлечения деталей.
Модульная конструкция. Принтеры состоят из съемных ячеек, которые можно легко обслуживать или заменять. Это делает обслуживание простым и удобным даже для крупногабаритных устройств.
Системы термоконтроля. Камеры принтеров оснащены вентиляцией и теплоизоляцией для предотвращения перегрева и равномерного распределения температуры.

2.2. Системы управления и автоматизация

Разработанные платы управления. Устройства оснащены платами, поддерживающими до 12 осей управления и подключение большого количества датчиков.
Интеграция с внешними системами. Программное обеспечение позволяет управлять принтерами через CRM и ERP-системы, а также удаленно контролировать их работу через браузер.
Простота эксплуатации. Интерфейс интуитивно понятен и может использоваться как на устройствах с сенсорным экраном, так и на компьютерах или мобильных устройствах.

3. Постобработка и контроль качества

3.1. Постобработка

После завершения печати детали направляются на постобработку. На этом этапе:

Проверяется их соответствие заданным параметрам.
В случае брака система автоматически добавляет новую копию в производственный план, минимизируя влияние дефекта на общий процесс.

3.2. Тестирование и расчеты

Испытания прочности. Для проверки прочности деталей используются разрывные машины. Это позволяет подобрать оптимальные параметры для каждого типа материала.
Оптимизация материалов. Компания проводит тесты новых материалов, подбирая лучшие параметры печати для каждого из них.

4. Применение и проекты

4.1. Промышленные задачи

3D-принтеры RedFab используются для решения сложных промышленных задач, включая:

Оснастка для гибки и штамповки стали. Принтеры создают компоненты, способные выдерживать высокие нагрузки при обработке металла.
Композитные детали для подводных роботов. Изделия выдерживают давление на глубине до 100 метров, что делает их идеальными для подводных исследований.
Корпуса для высокоточных устройств. Примеры включают корпуса для рентгеновских аппаратов, летательных дронов и других сложных приборов.

4.2. Медицинские и образовательные проекты

Анатомические модели костей. Создаются для медицинских учебных заведений и исследовательских центров.
Макеты сердец. Применяются в ветеринарной и человеческой медицине для диагностики и подготовки к операциям.
Учебные принтеры. Интеграция с образовательными программами позволяет студентам изучать не только теорию, но и участвовать в реальном производстве.

5. Автоматизация и оптимизация

5.1. Минимизация простоев

Автоматическая замена материала. Система переключается на новый источник материала, если предыдущий заканчивается.
Контроль за всеми этапами. Управление осуществляется через единую систему, что минимизирует человеческий фактор.
Устойчивость к кадровым изменениям. Даже в случае отсутствия оператора производство продолжает функционировать.

5.2. Аналитика и прозрачность

Система управления предоставляет полную информацию о производственном процессе:

Количество и причины брака.
Фактическая себестоимость изделий.
Рекомендации по оптимизации процессов, включая закупку материалов и распределение задач.

6. Примеры и достижения

RedFab продемонстрировала множество уникальных проектов:

Детали для снегоуборочной техники. Устройства компании помогли адаптировать детали под условия эксплуатации в сложных климатических условиях.
Корпуса для промышленных устройств. Созданы корпуса для переносных рентгенов и других приборов, с учетом всех особенностей эксплуатации и ремонта.
Анатомические модели. Производство высокоточных макетов для обучения врачей и ветеринаров, включая уникальные зубные прототипы.

Заключение

Производство 3D-принтеров RedFab — это пример того, как инновации и передовые технологии могут быть успешно реализованы в рамках отечественного предприятия. Высокий уровень автоматизации, глубокая интеграция с программным обеспечением и адаптивность под задачи заказчиков позволяют компании быть лидером на рынке.

RedFab не только создает оборудование, но и предлагает готовые решения, которые помогают заказчикам оптимизировать свои бизнес-процессы. Такие подходы открывают широкие перспективы для применения 3D-печати в самых разных отраслях.