DLyte: обзор производителя станков

Рассказываем о бренде DLyte и производимом им оборудовании — станках для сухой электрохимической полировки изделий из металлических сплавов по технологии Drylyte. Такие станки применяются в стоматологии, медицине и инженерном деле — то есть везде, где необходимо получение максимально гладких поверхностей на металлических деталях. 

Содержание

• О производителе DLyte
• О технологии DLyte Drylyte
• Преимущества DLyte Drylyte
• Преимущества Drylyte перед механической полировкой
  • Преимущества Drylyte перед электрохимической полировкой
  • Доказанная биосовместимость
• Об ассортименте оборудования DLyte
• Области применения DLyte
  • Стоматология
  • Медицина
  • Промышленность
  • Примеры применения
• Заключение

О производителе DLyte

Сотрудник GPA INNOVA и станок DLyte, фото производителя.

DLyte — это торговая марка компании GPA INNOVA, стремящейся создавать, разрабатывать и производить наиболее эффективные решения для различных отраслей, будь то обработка поверхностей с помощью систем полировки MURUA и DLyte или сбор данных об акватории плавающими дронами GPASEABOTS.

GPA INNOVA входит в число семи самых быстрорастущих компаний Европы в области производства промышленного оборудования (Financial Times «1000 самых быстрорастущих компаний Европы в 2021 году»).

Деталь, после обработки на станке DLyte, фото производителя.

В частности, DLyte — мировой лидер производства оборудования для обработки металлических поверхностей, предназначенных для использования в стоматологии, медицине и промышленности.

Узнайте больше о полировальных станках DLyte из нашей статьи «Обзор станков для стоматологов Dlyte».

О технологии DLyte Drylyte

Drylyte — технология сухой электрополировки, при которой сухой порошковый электролит, состоящий из микроскопических сферических частиц, взаимодействует с металлической деталью, делая ее поверхность ровной.

Действие частиц электролита достигает всех внутренних полостей объекта, недоступных механически. DLyte позволяет полировать любые детали из металлов и сплавов, полученные в результате разных производственных процессов — литья, 3D-печати по разным технологиям или фрезерования.

Преимущества DLyte Drylyte

Поверхность детали под большим увеличением — до и после обработки, фото производителя.

Предложенное DLyte решение для шлифовки и полировки поверхностей из наиболее распространенных стоматологических металлических сплавов несет в себе сразу несколько преимуществ:

• Упрощение работы: полная автоматизация процесса, одно нажатие кнопки и час ожидания до результата,
• Качество: высокое качество получаемых поверхностей с сохранением геометрии,
• Безопасность: защита оператора от пыли и испарений,
• Универсальность: DLyte позволяет полировать литые, 3D-печатные и фрезерованные детали,
• Возможность роботизации: унификация и удобная конструкция станков позволяют использовать их с роботами, создавая роботизированные ячейки с высокой производительностью, которые могут работать безостановочно.

Преимущества Drylyte перед механической полировкой

• Отсутствие микроскопических царапин и задиров от абразива, которые всегда есть при механической полировке, не важно — ручной или электрической. Поверхность получается максимально гладкой. 

• Степень гладкости полученных изделий, которая намного выше, чем при механической полировке, повышает устойчивость поверхностей к коррозии и механическим воздействиям.

• Полностью отсутствует вредная для здоровья пыль, которую может вдохнуть оператор.

Преимущества Drylyte перед электрохимической полировкой

• Минимальное воздействие на поверхность детали, её размеры и геометрия практически не изменяются.
• Качество поверхностей после электрохимической полировки также уступает тому, что получается в результате применения Drylyte.
• При сухой электрополировке сведены к минимуму вредные испарения, которых очень много при электрохимической полировке с жидким электролитом.
• Образец полировки Drylyte имеет лучшую защиту от коррозии — до 6 часов погружения, — что в 4-15 раз дольше, чем у деталей отполированных электрохимическим способом.

Доказанная биосовместимость

Отрасли медицинского и стоматологического оборудования требуют клинически проверенных процессов и продуктов, которые гарантируют их соответствие самым строгим нормам безопасности. В числе необходимых требований: высокое соотношение пользы к риску, оценка биосовместимости используемых материалов и отсутствие их токсичности. DLyte доказала биосовместимость изделий, обработанных с помощью DLyte System.

По заключению специалистов сертифицирующей организации — продукт можно считать не цитотоксическим. Исследование выполнено в соответствии со спецификациями стандарта UNE-EN-ISO 10993-5: 2009.

Об ассортименте оборудования DLyte

Внутреннее устройство станка DLyte, камера обработки, фото производителя

В ассортименте DLyte — станки для сухой электрополировки изделий из металлов и сплавов и расходные материалы к ним, — комплектующие и сухой электролит.

Читайте подробнее о станках DLyte в посвященной им статье. 

Области применения DLyte

Сотрудники DLyte за работой, фото производителя.

Оборудование DLyte, в зависимости от модификации станка и используемого электролита, применяется в трех основных сферах. Подробнее о модификациях и специализации станков читайте здесь. 

Стоматология

Образец применения DLyte за работой, фото производителя.

В стоматологии станки DLyte применяются для полировки зубопротезных и корректирующих изделий, то есть — в зубной хирургии, протезировании и ортодонтии.

Медицина

Деталь, обработанная DLyte, фото производителя.

В медицине станки DLyte применяются для полировки эндопротезирующих устройств — имплантатов, а также вспомогательных приспособлений и инструментов. Высокая гладкость поверхностей после обработки DLyte и отсутствие токсичных веществ в процессе способствуют не только биосовместимости таких изделий, но и их высоким санитарным свойствам.

Промышленность

Загрузка деталей для полировки, фото DLyte.

В промышленности станки DLyte применяются везде, где необходимы максимально ровные металлические поверхности и сохранение точности геометрии деталей, например — в авиакосмической промышленности, машиностроении и автопроме, научных разработках, химической отрасли.

Примеры применения

Деталь, обработанная DLyte, фото производителя.

Деталь, обработанная DLyte, фото производителя.

Больше примеров применения смотрите в статье про модельный ряд DLyte. 

Заключение

Преимущества станков DLyte для полировки изделий из металлов и сплавов, перечисленные в начале статьи, делают неоспоримой необходимость их приобретения, когда на первом месте стоит качество получаемых поверхностей, их гладкость и отсутствие микроизъянов. Ассортимент станков, представленный в статье DLyte: обзор производителя станков, позволяет применять их в любых условиях — от маленького кабинета зубного техника, до крупных промышленных производств, а технология Drylyte не имеет конкурентов по качеству результатов.