Самые большие потребительские и профессиональные 3D-принтеры

Введение

Что такое большой 3D-принтер? Кто-то скажет, что это – принтер с областью печати 500 х 500 х 500 мм, другой возразит, заявив, что это – принтер размером с комнату, а третий не согласится ни с одним аргументом, потому что считает, что большой 3D-принтер — это тот, который может печатать крылья самолетов или корпуса подводных лодок. И все они правы. О примерах применения таких принтеров мы расскажем в этой статье.

Например, как вам полностью 3D-печатный рабочий электрический мотоцикл?

Фото: электробайк Nera, источник: bigrep.com

Немецкий производитель промышленных 3D-принтеров BigRep презентовал прототип электрического мотоцикла под названием Nera. Особенность этого байка в том, что его напечатали на крупноформатных 3D-принтерах. Мотоцикл был спроектирован специалистами лаборатории Nowlab, принадлежащей компании BigRep, а его параметры составляют 1900 х 900 х 550 мм (как тебе такое, Илон Маск?). Практически все детали байка (кроме электроники, двигателя и аккумулятора) созданы с помощью 3D-печати, включая бескамерные шины, каркасные колесные диски, раму и безвилочное рулевое управление.

Содержание

• Большие возможности крупногабаритной 3D-печати
• Что такое крупномасштабный 3D-принтер и чем он отличается от остальных 3D-принтеров?
• Технологии крупномасштабной 3D-печати
• Польза крупноформатной 3D-печати для различных секторов экономики
  • Мебельное производство
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Строительство
  • Автомобильное и мотоциклетное производство
  • Кораблестроение
• Самые большие потребительские и профессиональные 3D-принтеры в действии
  • FDM/FFF
    • Высокие 3D-печатные вазы для шикарного интерьера
    • Wanhao Duplicator D9/500 Mark II
    • Creatbot D600
  • ​Принтеры VSHAPER в автомобильном производстве
  • Бионический шарнирный бандаж на колено – принтер Intamsys FUNMAT PRO HT
    • Intamsys FUNMAT PRO HT
  • Builder Extreme 1500 – для рационального использования водных ресурсов
    • Builder Extreme 1500
  • Total Z Anyform 650-PRO v. 3 – Россия тоже создает промышленные 3D-принтеры
    • Total Z Anyform 650-PRO v. 3
  • Печать ортопедических корсетов на принтере Mass Portal D1200
    • Mass Portal D1200
  • Stratasys F900 печатает детали для ровера Nasa
    • Stratasys F900
• SLS
  • Farsoon FS403P активно применяется в индустрии моды
    • Farsoon FS403P
• SLA
  • UnionTech FM 450 в обувной промышленности
    • UnionTech FM 450
• 3DCP
  • В России напечатали фонтан с помощью принтера компании «Спецавиа» АМТ S-6044 long
    • АМТ S-6044 long
• Заключение

Большие возможности крупногабаритной 3D-печати

Фото: кадр из сериала Westworld, источник: fsmedia.imgix.net

3D-печать все чаще используется в качестве производственной технологии для изготовления разъемных подшипников, автомобильных запчастей, медицинских имплантатов и спортивной обуви.

Общим фактором для этих сфер применения является то, что все производимые изделия имеют довольно малый размер.

Принято считать, что крупномасштабная 3D печать - очень узкопрофильная технология, не пользующаяся высоким спросом на рынке. Тем не менее, трехмерная крупногабаритная печать имеет огромный потенциал для решения многих проблем, с которыми сталкиваются производители при производстве больших объектов.

Источник: 3dnetprint.ru

Традиционный процесс производства огромных деталей, таких как крылья самолета, долгий, трудоемкий и дорогой, поскольку подразумевает использование крупногабаритного оборудования, которое еще нужно правильно настроить и подготовить к работе. В конечном итоге это приводит к повышению производственных затрат и увеличению срока изготовления нового изделия.

3D-печать поможет промышленным компаниям производить крупные детали быстрее и с меньшими затратами. Учитывая быстроту и точность печати, которую предлагают современные крупномасштабные 3D-принтеры, такие детали обладают рядом преимуществ перед деталями изготовленными традиционным способом, например — можно уменьшить вес при сохранении прочностных характеристик.

Источник: erectorbot.com

В современном производстве многие крупные компоненты изготавливаются по частям и затем собираются в единую деталь, что негативно сказывается на сроках поставки. Большие 3D-принтеры способны создавать комплексные изделия за один сеанс печати, что также дает дополнительное преимущество, заключающееся в сокращении времени изготовления и поставки.

Что такое крупномасштабный 3D-принтер и чем он отличается от остальных 3D-принтеров?

Источник: tctmagazine.com

В понимании многих непосвященных людей, крупномасштабный 3D-принтер – это 3D-принтер, который просто несколько больше других по размеру.

В действительности, широкоформатный 3D-принтер – это робот, способный напечатать объекты в натуральную величину, будь то мебель, турбина двигателя самолета или протез ноги. Например, робот Erectorbot EB 2076 LX, применяемый в автомобильной и лодочной индустриях, способен печатать изделия размером 7 x 2.1 x 1.8 метров!

Источник: erectorbot.com

А китайская строительная компания HuaShang Tengda вообще печатает двухэтажные роскошные виллы из цемента за каких-нибудь 45 дней, используя собственное печатное оборудование.

Источник: all3dp.com

Главные отличия крупноформатных 3D-принтеров:

• Высокая скорость печати. Большинство полномасштабных 3D-принтеров работают со скоростью печати до 250 миллиметров в секунду и скоростью перемещения до 400 миллиметров в секунду. 
• Размер печатных изделий. Ограничение размера в настоящее время является главным недостатком большинства стандартных 3D-принтеров на рынке. Но принтеры для большой печати оснащены огромной платформой, что позволяет печатать большие модели целиком, а не отдельными деталями с последующей сборкой. 
• Точность печати. Крупномасштабные 3D-принтеры предлагают минимальную высоту слоя 40 микрон и разрешение по осям X, Y в 20 микрон, что обеспечивает небывалую точность для столь крупных изделий. 
• Материалы печати. Благодаря широкому диапазону рабочих температур и способности нагревать платформу до нескольких сотен градусов по Цельсию, крупноформатные 3D-принтеры могут печатать практически любым материалом, будь то PLA, ABS, TPU, нейлон или поликарбонат.

Технологии крупномасштабной 3D-печати

Моделирование методом послойного наложения расплавленной полимерной нити FDM/FFF (от англ. Fused Deposition Modeling и Fused Filament Fabrication соответственно) – это технология аддитивного производства для создания трехмерных объектов путем последовательного нанесения слоев материала на основе цифровой модели. Материалом зачастую выступают PLA и ABS-пластики, нейлон, поликарбонат, полиэтилен.

Технология лазерного спекания порошковых компонентов SLS (Selective laser sintering) – метод аддитивного производства, в котором лазер выступает источником энергии для спекания порошкообразного материала (обычно нейлона, полиамида, полистирола, термопластичных эластомеров), автоматически направляя лазерный луч на точки заданные цифровой моделью, сплавляя материал вместе, чтобы создать прочную структуру изделия.

Лазерная стереолитография SLA – еще один метод крупноформатной 3D-печати, позволяющий создавать прототипы, модели и заводские детали слой за слоем, используя фотохимические процессы, при которых свет заставляет химические мономеры соединяться вместе для образования полимеров.

3DCP или 3D Construction Printing – метод строительной печати, позволяющий изготавливать строительные компоненты или даже целые здания.

Польза крупноформатной 3D-печати для различных секторов экономики

Широкоформатная 3D-печать дает компаниям огромные преимущества. Ниже мы рассмотрим, как разные отрасли промышленности могут использовать крупномасштабную 3D-печать для ускорения производства, ускорения поставок, сокращения отходов материала и создания новых геометрических форм, которые невозможно произвести по традиционным технологиям.

Мебельное производство

Источник: trendhunterstatic.com

Крупноформатные 3D-принтеры можно использовать для создания трехмерной мебели за один сеанс печати. Столы, стулья, диваны и даже ванны – все это, и не только, можно напечатать. Кроме того, 3D-печать позволяет создавать уникальные сложные предметы мебели, которые было бы сложно изготовить традиционным способом. Промышленные 3D-принтеры помогут вам обзавестись действительно неповторимой мебелью, которая будет только у вас.

Взять, к примеру, полноразмерный шезлонг, который был напечатан на промышленном 3D-принтере 3D Systems ProX 950 по технологии SLA. Изделие получило красивое название Sofa So Good (“Такой хороший диван”). Шезлонг был создан с использованием всего 2,5 литров смолы и покрыт хромом и медью для повышения прочности и улучшения эстетических свойств. Размеры мебели 1,5 х 0,75 х 0,55 м, вес – всего 2,5 кг.

Источник: jannekyttanen.com

Аэрокосмическая промышленность

Источник: 3dprintingindustry.com

В аэрокосмической промышленности 3D-печать, в основном, используется для производства мелких и средних деталей и инструментов, что помогает производителям экономить время и сокращать расходы.

Однако крупномасштабная 3D-печать также предлагает некоторые уникальные возможности для этого сектора. Преимущества включают сокращение сроков изготовления и оптимизацию отходов производства.

Изготовление крупногабаритных деталей традиционными методами, такими как горячая обработка металла и обточка, может занимать до года. В дополнение к длительным срокам изготовления, традиционные методы производства крайне неэффективны и с точки зрения отходов - в некоторых случаях отходы производства составляют до 80% от сырья.

Но некоторые компании уже используют трехмерную крупноформатную печать для своих коммерческих целей.

Например, Lockheed Martin, (американская военно-промышленная корпорация, специализирующаяся в области авиастроения, авиакосмической техники, судостроения, автоматизации почтовых служб и аэропортовой инфраструктуры и логистики) создает на 3D-принтерах гигантские титановые купольные камеры диаметром 116 см для топливных цистерн собственных спутников.

3D-печатные купольные камеры были разработаны компанией в рамках многолетней инструментальной программы создания резервуаров высокого давления для транспортировки топлива на спутники.

Источник: amfg.ai

Строительство

Источник designingbuildings.co.uk

В строительной отрасли 3D-печать может использоваться для создания несущих конструкций или даже «печати» целых зданий.

3D-печать в строительстве способна обеспечить более быстрое и точное изготовление объектов, а также снизить трудозатраты и уменьшить количество отходов. Трехмерная печать позволяет возводить объекты в жестких или опасных условиях, не подходящих для человека, например в пустыне.

Если говорить конкретно, то молодая итальянская компания WASP задалась целью печатать полноразмерные жилые здания при минимальных затратах, используя местные природные материалы. Результат – экологически чистый дом Gaia, напечатанный промышленным 3D-принтером Crane WASP. Материалом печати послужила специально разработанная смесь, состоявшая из почвы, рисовых волокон и гидравлической извести.

Источник: edilportale.com

Известная шанхайская строительная компания Shanghai Mechanized Construction (SMC) решила облагородить инфраструктуру родного города, поместив в самом его центре живописный пешеходный мост, изготовленный из пластика посредством 3D-печати. Конструкция весит 5,8 тонны и имеет длину 15,25 метра, ширину 3 метра и высоту 1,2 метра.

Источник: designboom.com

Основным использованным для производства мостика материалом стал акрилонитрил-стиролакрилат (ASA), а 12,5% структуры состоит из стекловолокна, которое улучшает механические свойства изделия и помогает снизить вероятность деформации моста. Крупноформатный принтер разработали специалисты из Shenyang Machine Group, а систему экструдеров и строительную плату изготовили в Coin Robotic.

Автомобильное и мотоциклетное производство

Источник: vexmatech.com

Аддитивное производство широко используется в секторе автомобилестроения, поскольку позволяет создавать новые конструкции, сокращать сроки поставки и снижать затраты на производство автомобилей.

Например, немецкий производитель автомобилей Porsche использует преимущества технологии крупномасштабной 3D-печати для обеспечения рентабельности, когда дело касается изготовления запасных частей для машин. Короткий производственный цикл многих серийных автомобилей Porsche Classic делает финансово нецелесообразным для компании хранение большого количества компонентов, но воспроизведение запасных частей после завершения производственного цикла требует дорогостоящих специальных инструментов.

В настоящее время компания комбинирует SLM 3D-печать для производства металлических деталей и 3D-печать SLS для изготовления пластиковых деталей и инструментов.

Источник: cloudfront.net

Еще одна немецкая компания, APWorks, изготовила на 3D-принтере электрический мотоцикл Light Rider. Байк был создан на SLS 3D-принтере с использованием уникального порошка алюминиевого сплава. Light Rider весит 77 фунтов (35 кг) и развивает максимальную скорость 49,6 миль в час (80 км/ч) благодаря электродвигателю мощностью 6 кВт. Одной из причин, по которой компания APWorks создала электробайк, была демонстрация работы в области аддитивного производства.

Источник: all3dp.com

Кораблестроение

Источник: 3dprintingindustry.com

Корабли часто работают вдали от ремонтных мастерских и складов запчастей, поэтому возможность производить запасные части непосредственно на борту, с помощью 3D-печати, может быть чрезвычайно полезной.

Преимущества, которые предлагает аддитивное производство для кораблестроения, включают более высокую энергоэффективность, сокращение вредных выбросов, улучшенную управляемость конструкции и меньшие сроки изготовления. Снижение стоимости хранения запасов является еще одним преимуществом, поскольку кораблестроители могут изготавливать запасные части по мере необходимости, вместо того, чтобы хранить их на складе до того момента, когда они, запчасти, могут потребоваться, а судовые механики, в перспективе, могут создавать детали в рейсе, не дожидаясь прибытия в порт.

Примером использования крупноформатной 3D-печати в кораблестроении является WAAMpeller — первый в мире судовой гребной винт изготовленный на 3D-принтере. WAAMpeller является результатом сотрудничества между компаниями Promarin, Autodesk, RAMLAB, Bureau Veritas и Damen.

Источник: blog.iqb-tech.ru

Технология WAAM использует электрическую дугу для расплавления металлической проволоки, создавая деталь слой за слоем. Результат – пропеллер, состоящий из 298 слоев сплава никеля и бронзы.

Роль Autodesk заключалась в поддержке RAMLAB с помощью мощного программного обеспечения, в то время как Promarin предоставил первоначальный дизайн винта.

WAAMpeller был установлен на рабочем катере Damen Stan Tug 1606. Благодаря этому проекту, аддитивное производство проникло в морской сектор.

Конечно, перечисленные выше сферы экономики – лишь малая часть того, где может применяться крупноформатная трехмерная печать. Изготовление полноразмерных протезов конечностей в медицине и ветеринарии, производство ростовых манекенов в индустрии моды, печать индивидуальной защитной экипировки в отрасли спортивных товаров, производство домов-автофургонов, печать уникальных предметов интерьера и декора – физически невозможно перечислить все сферы применения крупномасштабных 3D-принтеров!

А мы с вами переходим к конкретным примерам.

Самые большие потребительские и профессиональные 3D-принтеры в действии

FDM/FFF

Высокие 3D-печатные вазы для шикарного интерьера

Источник: edditiveblog.files.wordpress.com

Популярный интернет-блогер James Novak – ярый фанат трехмерной печати и частенько тестирует всякие новинки в области 3D-технологий. Как только потребительский принтер Wanhao Duplicator D9/500 Mark II вышел на рынок, энтузиаст тут же решил испытать его в действии, а заодно и облагородить интерьер своего жилища. Получилось впечатляюще, впрочем, ничего удивительного, ведь этот печатающий робот предлагает область построения в 500 x 500 x 500 мм.

Источник: thingiverse.com

Источник: alicdn.com

Источник: cdninstagram.com

Большой потребительский 3D-принтер Wanhao Duplicator D9/500 Mark II печатает по технологии FDM. Он оснащен сенсорным экраном, экструдером MK10 с полностью металлическим корпусом, подогревом платформы и системой защиты от люфта. Принтер изготовлен из механически обработанных металлических уголков и экструдированного алюминия. Идеальный принтер для преподавателей, которые обучают студентов технических специальностей, а также отличное решение для энтузиастов 3D-печати.

Wanhao Duplicator D9/500 Mark II

Основные характеристики:

• Тип: FDM PLA-принтер, принтер начального уровня
• Поддерживаемый материал: PLA, PVA, PEVA, PLA, Nylon, любой другой материал с температурой плавления до 300° C
• Максимальная область печати: 500 * 500 * 500 мм
• Диаметр нити: 1,75 мм
• Максимальная скорость печати: 70 мм/с
• Материал корпуса: алюминий
• Количество экструдеров: 1
• Точность позиционирования: X 0,012 мм, Y 0,012 мм, Z 0,004 мм
• Толщина слоя 100 микрон - 400 микрон
• Платформа: алюминиевая пластина с подогревом
• Возобновление печати после отключения питания: Да
• ЖК-дисплей: Английский, китайский 

Creatbot D600

Источник: creatbot.com

Промышленный высокотемпературный FDM 3D-принтер с двумя экструдерами, CreatBot D600 - действительно впечатляющий производственный станок. Полностью закрытая камера с областью построения 600 x 600 x 600 мм блокирует все внешние помехи и в то же время обеспечивает постоянную температуру внутри камеры, тем самым предотвращая деформацию изделия.

Источник: v3dprinters.com

Система из двух экструдеров обеспечивает высокую, до 420°C, температуру плавления и способна работать с такими материалами, как PLA, ABS, PC, нейлон, углеродное волокно и многими другими материалами с высокой температурой плавления.

Принтер CreatBot D600 отличается повышенной точностью и скоростью печати: точность до: 0.05 мм, скорость до: 200 мм/с.

Источник: creatbot.com

Цельный стальной корпус не только обеспечивает стабильность при печати, но и значительно продлевает период использования. Первая партия 3D-принтеров CreatBot проработала 5 лет и более 8000 часов.

Принтер автоматически запоминает текущее положение и сохраняет данные печати, опускает рабочую платформу и убирает филамент при внезапном отключении питания.

Технические характеристики CreatBot D600

• Технология печати: FDM
• Область построения: 600*600*600 мм
• Количество экструдеров: 2
• Точность печати: 0.05 мм
• Толщина слоя: 0.05 мм
• Поддерживаемый материал: PLA, ABS, углеродное волокно, дерево, нейлон, PC, PTEG, HIPS, PP, TPU, PVA и другие.
• Температура экструдера: 420°C
• Температура платформы: 100°C
• Скорость печати: 120 мм/с
• Точность позиционирования по осям X Y: 5.08 микрон
• Точность позиционирования по оси Z: 1.25 микрон
• Передача файлов: USB

​Принтеры VSHAPER в автомобильном производстве

Источник: ytimg.com

BGM – компания из Кракова, специализирующаяся на производстве промышленных машин, производственных конвейеров и измерительных систем адаптированных к специфическим потребностям бизнеса. Уже довольно давно производственные процессы BGM поддерживаются 3D-принтерами VSHAPER.

«Инвестируя средства в технологию промышленной 3D-печати, мы стремились повысить эффективность нашей работы. 3D-принтеры VSHAPER - отличная альтернатива такому оборудованию, как фрезеровальные станки с числовым программным управлением», — комментирует Томаш Бобек (Tomasz Bobek), генеральный директор BGM.

BGM использует 3D-принтеры VSHAPER в процессе создания высокопрочных и конструктивно сложных деталей для машин. Одним из таких промышленных 3D-принтеров является VSHAPER 500.

VSHAPER 500 идеально подходит для аддитивного производства, поскольку предлагает область печати размером 430х430х450 мм. Оснащенный экструдером с двумя головками V-JET, этот бот способен изготавливать крупногабаритные элементы по технологии FDM, а закрытая камера, вместе с нагреваемой платформой, гарантируют максимально высокое качество 3D-принтов. Робот подходит для отраслей где используется создание прототипов, а также для мелкосерийного производства.

Источник: 3printr.com

Двойной экструдер V-PORT способен печатать двумя материалами одновременно, позволяя создавать удивительно сложные крупномасштабные изделия с уникальной точностью.

Основные характеристики промышленного 3D-принтера VSHAPER 500:

• Технология печати: FFF
• Область построения: 430х430х450 мм
• Толщина слоя: 30 микрон
• Точность позиционирования по осям: XY 13 микрон / Z 2.5 микрон
• Экструдер: V-PORT (с двумя головками)
• Температура печати: 300°C
• Диаметр сопла: Стандарт: 0.4 мм (опционально: 0.2, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2)
• Материал печати: HIPS, ASA, PET-G, PC-ABS, PA12, ABS, PA+CF, PA-GF, PC, PMMA
• Автоматическая очистка сопла: да
• Конструкция: Закрытая (изолированная, с поддержкой постоянной температуры внутри до 100°C)
• Подогрев платформы: до 125°C
• Вентиляция: Да (угольный фильтр)
• Сенсорный экран: Да
• Интерфейсы: USB, Ethernet
• Габариты: 105 x 80 x 190 см
• Вес: 230 кг

Бионический шарнирный бандаж на колено – принтер Intamsys FUNMAT PRO HT

Источник: intamsys.com

Колено является одним из наиболее уязвимых и недолговечных суставов в человеческом организме, средняя продолжительность жизни которого составляет 50 лет. Многие пожилые люди страдают от различных проблем с коленным суставом, которые влияют на нормальный образ жизни и снижают подвижность в пожилом возрасте.

Изготовленный компанией Sichuan Ju An Hui Co. Ltd., BioNEEK — это бионический экзоскелетный коленный бандаж, оснащенный магнитореологическим демпфером.

Накладной бандаж BioNEEK усиливает поддержку, уменьшает воздействие на сустав и защищает колено. Магнитореологический демпфер работает как амортизатор, который уменьшает воздействие на колени пользователя, повышая выносливость и подвижность сустава.

BioNEEK был напечатаны в 3D на промышленном принтере FUNMAT PRO HT, который способен эффективно печатать крупногабаритные детали из PEEK (полиэфирэфиркетона, ПЭЭК).

Каждый пользователь BioNEEK имеет индивидуальные потребности с точки зрения размеров и формы коленного бандажа, но в том и прелесть трехмерной печати – она способна создавать объекты по заданным параметрам.

Коленный бандаж BioNEEK помогает предотвратить травмы, предоставляя пользователям дополнительный уровень прочности и защиты при реабилитации поврежденного или ослабленного сустава. Для обеспечения комфортного ношения на бандаже используется мягкая подкладка.

FUNMAT PRO HT – это самый современный промышленный 3D-принтер, разработанный и изготовленный компанией INTAMSYS. Он имеет просторную область построения размером 450 x 450 x 600 мм.

Усовершенствованная конструкция 3D-принтера включает в себя камеру с постоянной температурой 120°C, нагревательную платформу с подогревом до 160°C, высокотемпературный экструдер 450°C и цельнометаллический корпус.

Машина способна печатать более чем двадцатью видами высокопрочных и инженерных термопластов объекты больших размеров из таких материалов. В число совместимых материалов входят PEEK, PEKK, ULTEM, PPSU, PC, ABS и многие другие.

Intamsys FUNMAT PRO HT

Технические характеристики 3D-принтера:

• Рабочая камера: 450 х450 х 600 мм
• Количество экструдеров: 1
• Технология печати: FDM
• Толщина слоя от: 50 мкм
• Температура печатной платформы: 160°C
• Точность позиционирования: X/Y: 12.5 мкм Z:1.25 мкм
• Скорость печати: 30-300 мм/с
• Вес: 300 кг

Builder Extreme 1500 – для рационального использования водных ресурсов

Источник: builder3dprinters.com

Field Factors - нидерландская компания, поставляющая комплексные решения для очистки воды в городской среде. Вдохновленная природой, компания разрабатывает, проектирует и создает водные очистительные конструкции для населения и промышленности.

Для построения полноразмерных моделей Field Factors использует Builder Extreme 1500, область построения которого составляет 1100 x 850 x 550 мм – это один из крупнейших FDM принтеров в мире, его использование позволяет Field Factors создавать прототипы больших моделей инфраструктурных компонентов. Модели изготавливаются на принтере в течение нескольких дней и имеют максимальный уровень детализации.

Помимо печати полномасштабных прототипов компонентов для применения в инфраструктуре, компания также использует Builder Extreme 1500 для быстрого изготовления форм для изготовления сборного железобетона. Возможность быстро создавать и тестировать подробные модели крайне необходима при проектировании инфраструктурных продуктов.

Builder Extreme 1500 – промышленный широкоформатный 3D-принтер с объемом печати 1100x500x820 мм (XYZ), экструдером с двумя печатающими головками, 7-дюймовым сенсорным дисплеем и многими другими продвинутыми функциями.

Builder Extreme 1500

Основные характеристики:

• Рабочая камера: 1100х500х820 мм
• Технология печати: FDM
• Толщина слоя от: 50 мкм
• Поддерживаемые материалы: PLA, Flexibel Filament, Woodfill, Bronzefill, PET
• Скорость печати: 10-80 мм/с
• Температура печатной платформы: 60°C
• Вес: 225 кг

Total Z Anyform 650-PRO v. 3 – Россия тоже создает промышленные 3D-принтеры

TotalZ – единственная компания в России, поставившая производство промышленных 3D-принтеров для крупномасштабной печати на поток. Самый популярный принтер в их линейке товаров - Total Z Anyform 650-PRO v. 3, способный печатать такими материалами, как Ultem 9085/1010, PSU, PPSU, PEEK и другими инженерными высокотемпературными пластиками.

Печатающий робот Total Z Anyform 650-PRO v. 3 может применяться практически в любом сегменте промышленности, включая аэрокосмическую разработку и производство, медицину и автомобилестроение. Получаемые из высокотемпературных пластиков принты отличаются высоким сопротивлением огню, прочностью и способностью составлять конструкции со сниженной массой, что особенно актуально в авиации и автопроме.

Поскольку Total Z Anyform 650-PRO v. 3 способен печатать материалом PEEK, который известен своей биологической совместимостью, принтер находит применение и в медицине. Например, анатомический имплант фрагмента черепа был напечатан именно из PEEK:

Источник: additiv-tech.ru

Клиенты из сельхозмашиностроения также активно приобретают принтеры Total Z Anyform 650-PRO v. 3 для печати деталей и пресс-форм, поскольку трехмерная печать изготавливает сложные автомобильные запчасти всего за пару дней:

Вышедшая из строя во время уборочного сезона техника означает потерянные многомиллионные прибыли, но с принтером Total Z Anyform 650-PRO v. 3 вся сельхозтехника может быть отремонтирована в минимальные сроки.

Total Z Anyform 650-PRO v. 3

Характеристики:

• Рабочая камера: 650х500х650 мм
• Технология печати: FDM
• Толщина слоя от: 50 мкм
• Количество экструдеров: 1 (2 опционально)
• Точность позиционирования: XY: 6,25 мкм, Z: 1,6 мкм
• Поддерживаемые материалы: ABS, ASA, PLA, FLEX, RUBBER, HIPS, CAST, PC-ISO, Nylon 12, ULTEM 9085, ULTEM 1010, ULTRAN 630CF, PPSU, PSU, PEI
• Температура экструдера: до 300°C (базовая комплектация), до 500°C (версия Hot+)
• Вес: 491 кг

Печать ортопедических корсетов на принтере Mass Portal D1200

Источник: massportal.com

3D-печать может использоваться для изготовления индивидуальных корсетов, шин и других искусственных внешних устройств для поддержания конечностей или позвоночника. Трехмерная печать позволяет создавать облегченные и эстетически привлекательные вспомогательные устройства с большей свободой кастомизации и дизайна, по сравнению с традиционными вспомогательными устройствами.

Традиционный ортопедический корсет и корсет, напечатанный на принтере Mass Portal D1200.
Источник: massportal.com

WiDE – латвийская компания производящая ортопедические и протезные материалы с помощью 3D-печати. Для изготовления ортопедических бандажей для пациентов со сколиозом компания использует промышленный 3D-принтер Mass Portal D1200. Корсет имеет сетчатый рисунок, что делает конструкцию более легкой и внешне привлекательной для повседневного использования.

Технические характеристики принтера:

• Рабочая камера: ⌀600x1000 мм или ⌀350x1200 мм
• Технология печати: FDM
• Толщина слоя от: 150 мкм
• Температура экструдера: 75 - 475 °C
• Поддерживаемые материалы: ABS, ASA, BVOH ,CPE, HIPS, PA (Nylon), PC, PEI, PEEK, PET, PETG, PLA, PMMA, POM, PP, PPSU, PVA, PVB, TPE, TPU

Stratasys F900 печатает детали для ровера Nasa

Источник: ytimg.com

Ровер, который вы видите на картинке, имеет около 70 деталей напечатанных по технологии FDM на принтере Stratasys F900, включая корпуса, элементы вентиляции и зажимные приспособления.

Белый вездеход бродит сейчас по пустыне Аризоны, маневрируя в экстремальных условиях окружающей среды. Астронавты и инженеры НАСА проводят тестовые испытания ровера по камням и песку, вверх и вниз по холмам в среде, отлично имитирующей жесткие условия Марса.

Это часть очередного проекта Nasa — Desert RATS (Research and Technology Studies), — вездеход размером с «Хаммер», оснащенный герметичной кабиной для жизнеобеспечения астронавтов в космосе.

В ближайшем будущем подобные транспортные средства могут помочь людям исследовать околоземные астероиды и ближайшие планеты, включая Марс.

Чтобы спроектировать такой вездеходный и специализированный автомобиль, инженеры НАСА обратились к технологии крупноформатной 3D-печати. Например, около 70 частей этого марсианского вездехода были смоделированы в цифровом виде и воссозданы в камере промышленного принтера Stratasys 3D по технологии FDM, которая способна создавать детали сложной формы, при этом достаточно прочные для работы во внеземных условиях.

3D-печатные части на ровере НАСА включают элементы огнеупорной вентиляции и жилых отсеков, штативы для камер, передний бампер и множество нестандартных креплений. В своих 3D-печатных деталях НАСА использует материалы ABS, ABS+PC и PC.

Источник: cdn.cati.com

Stratasys F900 создан специально для использования в производстве, оборонной и тяжелой промышленности.

Технические характеристики:

• Рабочая камера: 914.4 x 609.6 x 914.4 мм
• Технология печати: FDM
• Толщина слоя от: 178 мкм
• Вес: 2869
• Рабочая камера: 914.4 x 609.6 x 914.4 мм
• Точность позиционирования: XY: 0,089 мм, Z: 0,0015 мм
• Поддерживаемые материалы: 
• ASA, ABS-M30, ABS-M30i, ABS-ESD7, Antero 800NA, PC-ABS, PC-ISO, PC, ULTEM 9085, ULTEM 1010, PPSF, FDM Nylon 12, FDM Nylon 6, ST-130

SLS

Farsoon FS403P активно применяется в индустрии моды

Источник: 3ders.org

Шанхайская студия дизайна Xuberance не перестает удивлять публику своими потрясающими модными 3D-принтами и аксессуарами. Теперь, продолжая расширять границы 3D-печатных дизайнерских объектов, студия сотрудничает с китайской компанией Farsoon в изготовлении двух коллекций 3D-печатных сумочек: Dream Butterfly и Byzantine.

И хотя каждое изделие отличается своей формой и стилем, обе коллекции были изготовлены с использованием SLS технологии на промышленном 3D-принтере Farsoon 403P.

Сотрудничество между Farsoon и Xuberance возникло из взаимного интереса к исследованию производственных возможностей термопластичного полиуретана (TPU), гибридного материала, который сочетает в себе твердые и гибкие полимеры. Первая серия 3D-принтеров 403P специально разработана для спекания таких материалов, как TPU и PA6, температура плавления которых ниже 220 ℃.

Источник: 3ders.org

TPU обладает подходящими свойствами для изготовления модных женских сумок, поскольку материал отличается повышенной износостойкостью, высоким уровнем упругости и его легко обрабатывать, а 3D-печать позволяет поставить производство модных аксессуаров на серийное производство.

Источник: 3ders.org

Промышленные принтеры Farsoons 403P предлагаются в нескольких конфигурациях, но каждая модель обладает улучшенной защитой от перегрева, а мощные лазеры и терморегуляторы позволяют серии 403P удовлетворять любые потребности бизнеса — от создания прототипов до полного производства полимерных деталей.

Farsoon FS403P

*На сегодняшний момент Farsoons 403P снят с производства. Другие 3D принтеры с технологией SLS здесь.

Характеристики:

• Рабочая камера: 400 x 400 x 450 мм
• Технология печати: SLS
• Толщина слоя от: 60 мкм
• Поддерживаемые материалы: FS3300PA, FS3250MF, FS3400CF, FS3400GF, PA-6 (версия HT), FS TPU95A

SLA

UnionTech FM 450 в обувной промышленности

Источник: uniontech3d.cn

Dongguan Yuyuan Mould Corporation, дочерняя компания PouChen Group из Китая, которая является одним из крупнейших в мире производителей спортивной и повседневной обуви, еще в начале 2013 года заключила стратегический контракт с производителем промышленных 3D-принтеров UnionTech на поставку 3D-принтеров и специального программного обеспечения для проектирования трехмерных моделей обуви.

Используя 3D-принтеры UnionTech FM 450, обувной производитель печатает подошвы, передки и другие детали обуви.

UnionTech FM 450 производят высокоэластичные модели обуви с тонким рисунком и гладкой поверхностью, которые не нужно полировать. Другими словами, стоимость производства снижается, потому что пластичность, термостойкость, прочность на разрыв и другие физические свойства распечаток находятся на высоком уровне. Кроме того, по сравнению с традиционным процессом инжекционного литья, технология 3D-печати является более экологически чистой и безотходной.

Технические характеристики:

Характеристики 3D-принтера:

• Рабочая камера: 450x450x350 мм
• Технология печати: SLA
• Толщина слоя от: 50 мкм
• Лазер: Твердотельный с тройной частотой Nd: YVO4
• Материал печати: Фотополимерная смола
• Сфера применения: Дизайн, производство
• Вес: 1200 кг
• Точность позиционирования: 0,03 мм

3DCP

В России напечатали фонтан с помощью принтера компании «Спецавиа» АМТ S-6044 long

Портальный строительный принтер АМТ S-6044 long, с областью построения 8 х 8 метров, позволяет организовать трехсменное поточное внутрицеховое производство несущих конструкций для зданий и сооружений на 55 квадратных метрах. Это открывает широкие возможности в сфере строительства и смежных отраслях.

Промышленный принтер АМТ S-6044 long работает с такими материалами, как пескобетон М300 - М500, геополимерный бетон, гипс и специализированные смеси.

Примером использования этого строительного принтера является восстановление фонтана В Палехе, Ивановская область.

Источник: specavia.pro

Фонтан «Сноп», находящийся в парке у Крестовоздвиженского собора, был создан в середине прошлого столетия именитым скульптором Николаем Васильевичем Дыдыкиным.

Во время реставрационных работ было решено изменить первоначальную форму главного фонтана Палеха и сделать ее круглой вместо прямоугольной. Произвести изменения доверили промышленному принтеру АМТ S-6044 long. В частности, несъемная опалубка парапета напечатана с помощью строительного 3D принтера АМТ S-6044 long "АМТ-СПЕЦАВИА".

Источник: specavia.pro

Несъемная опалубка была спроектирована с учетом окончательной геометрии, распечатана в цеху, привезена и установлена по месту монтажа.

Источник: specavia.pro

Она послужила основой, которую залили бетоном, а затем покрыли цементом снаружи и облицевали плиткой.

Источник: specavia.pro

«Сноп» стал первым в мире фонтаном, реставрированным с помощью технологии трехмерной печати. Диаметр сооружения составил 26 метров, глубина 2,2 метра.

А вот датская компания Printhuset использует российский строительный 3D-принтер АМТ S-6044 long для строительства жилых домов и офисов, почему бы и нет.

Источник: 3dprinthuset.dk

3D-печатное здание находится в Копенгагене, имеет площадь 50 кв.м. и полностью отвечает строгим правилам и стандартам Евросоюза.

Машина использовала стандартную смесь на основе цемента М 300-500. Печать производилась слоями высотой 20 мм и шириной от 50 до 70 мм.

Источник: specavia.pro

Источник: specavia.pro

АМТ S-6044 long

*На сегодняшний момент АМТ S-6044 long снят с производства. Другие 3D принтеры здесь.

Технические характеристики 3D-принтера:

• Рабочая камера:7500 х 7400 х 1050
• Толщина слоя от: 10 х 30 мм
• Производительность: 9 м/мин
• Вес: 920 кг

Заключение

Крупноформатные 3D-принтеры призваны решать такие задачи в промышленности, как удешевление себестоимости производства, уменьшение отходов, сокращение сроков разработок и изготовления и, самое главное, возможность создавать уникальные, индивидуализированные объекты и детали буквально для любой области применения.

В магазине Top 3D Shop вы сможете подобрать 3D-принтер для любых целей: больших и маленьких, серьезных и не очень, любительских и профессиональных. Обращайтесь — поможем выбрать то, что нужно именно вам.