2-в-1 в постобработке: Anycubic Wash and Cure

Фотополимерная 3D-печать — это возможность сделать точные изделия из эластичных или прочных пластиков. Любое фотополимерное 3D-печатное изделие после печати необходимо промыть и дополнительно обработать ультрафиолетом, чтобы достичь его полной готовности. Устройство 2-в-1 Anycubic Wash and Cure процесс постобработки упрощает, позволяя произвести эти операции в одном приборе.

Читайте статью, из которой вы узнаете об использовании и возможностях Anycubic Wash and Cure.

Содержание

• Характеристики Anycubic Wash and Cure
• Описание
• Комплект поставки
• Подготовка к работе
• Примеры использования Anycubic Wash and Cure
  • Обработка пластиковой модели
  • Совместимость с принтерами других брендов
  • Промывка легких полимеров
• Плюсы и минусы
• Итого

Характеристики Anycubic Wash and Cure

Источник: anycubic.com

Описание

3D-печать на фотополимерном принтере позволяет даже специалистам с минимальной подготовкой создавать сложные объекты с ювелирной точностью. Основная часть человеческого труда — это создание CAD-файла с проектом трехмерного объекта. Большинство современных слайсеров автоматически расставляют поддержки для объекта, что предотвращает появление дефектов в процессе полимеризации смолы. Однако после завершения печати необходимо убрать остатки смолы, которые покрывают изделие. И, для достижения предельных свойств полимера, готовое изделие рекомендуется поставить в специальную камеру с ультрафиолетовым излучением.

Источник: anycubic.com

Китайская компания Anycubic разработала одно устройство для решения двух указанных задач. Компания специализируется в основном на создании FDM-принтеров, к настоящему времени в линейке фотополимерников Anycubic не очень много моделей. Впрочем, сушилка Anycubic Wash and Cure может использоваться с большинством фотополимерных принтеров и материалов, поскольку аппарат одновременно излучает свет с двумя длинами волн: 365 нм и 405 нм, а размер камеры обработки соответствует большинству моделей принтеров. Сушилка Anycubic Wash and Cure удаляет остатки смолы с объектов, максимальные размеры которых составляют 115x65x165 мм. Для УФ-обработки допускаются изделия с максимальным диаметром 140 мм и высотой 165 мм.

Источник: anycubic.com

По заявлению производителя, прозрачная защитная крышка блокирует более 95% испускаемого УФ-излучения. Аппарат оснащен системой безопасности, которая не позволяет включить сушилку без правильно установленной защитной крышки. Соответственно, если снять крышку в процессе работы, Anycubic Wash and Cure автоматически приостановит выполнение программы.

Комплект поставки

Источник: anycubic.com

В стандартной комплектации имеются: Anycubic Wash and Cure со съемной защитной крышкой, кабель питания, держатель и регулируемый уровень для печатной площадки, столик для УФ-обработки, стальная корзинка для мытья, пластиковый контейнер объемом 3,5 л для промывки, набор шестигранников, инструкция.

Подготовка к работе

Для использования Anycubic Wash and Cure необходим спирт или другой очиститель, который используется для снятия остатков жидкой смолы. Чтобы промыть изделие, его не обязательно снимать с печатной площадки. Для этого необходимо использовать комплектные детали: держатель и регулируемый уровень. Второй вариант промывки — положить напечатанное изделие в специальную корзину, которую следует поместить в пластиковый контейнер, установленный на рабочей площадке Anycubic Wash and Cure. Выбрать режим ‘Wash’ и установить предпочтительную длительность процедуры: 2, 4 или 6 мин. Промывка осуществляется посредством миксера с магнитными пластинами, установленного на дне контейнера. Миксер создает движение в растворителе, достаточное для удаления с поверхности объекта вязкой смолы.

Для УФ-постобработки на рабочую площадку Anycubic Wash and Cure устанавливается стеклянный поворотный стол. В центр ставят напечатанную модель, на панели управления выбирают режим ‘Cure’ и задают продолжительность процедуры.

Примеры использования Anycubic Wash and Cure

Обработка пластиковой модели

На YouTube-канале VOG опубликован стандартный пример использования Anycubic Wash and Cure. Ключевое замечание, которое делает автор канала, заключается в том, что после промывки изделия необходимо время, чтобы спирт (или другая используемая жидкость) отстоялись, и остатки смолы осели на дно. После этого основной объем очистителя надо перелить для дальнейшего использования, а донную часть с осадком — утилизировать.

Совместимость с принтерами других брендов

В опубликованном на канале Teaching Tech обзоре показано, что в контейнер для промывки Anycubic Wash and Cure можно поместить печатные площадки других принтеров. В данном случае использовалась деталь от LCD-принтера LONGER Orange 10.

Промывка легких полимеров

В данном примере показано, как проводить постобработку изделий, изготовленных из пластиков, плотность которых меньше плотности очистителя. В случае, если пластиковое изделие отделено от печатной платформы, при погружении металлической сетки в контейнер с жидкостью изделие всплывет. Однако винт создает такой водоворот, что изделие полностью погружается в спирт, таким образом, достигается качественная промывка изделия.

Плюсы и минусы

Подытожим основные преимущества и недостатки Anycubic Wash and Cure.

Плюсы:

• Удобный аппарат для постобработки;
• Совместимость с большим количеством фотополимерников;
• Цена.

Минусы:

• Нельзя использовать с печатными платформами размера большего, чем войдет в емкость аппарата. То есть, при работе с крупным принтером, придется отделять модель от платформы заранее, что менее удобно.

Итого

Устройство 2-в-1 Anycubic Wash and Cure значительно упрощает процесс постобработки изделий, напечатанных из фотополимерных смол. Пока большинство производителей выпускают отдельно УФ-камеры для финишной полимеризации предметов и отдельно — устройства для промывки, китайская компания создала недорогой и эффективный аппарат, способный выполнить обе задачи. Сушилка для постобработки фотополимерных моделей совместима с моделями 3D-принтеров любых производителей, потому что в Anycubic Wash and Cure установлены светодиоды с двумя длинами волн (405 нм и 365 нм). Фактически единственным условием для использования устройства являются максимальные габариты обрабатываемой детали.