Здравствуйте! С вами Top 3D Shop и в очередном обзоре мы рассказываем о новых 3D-принтерах Anycubic 4Max Metal, способных печатать заготовки для последующего “запекания” — для получения металлических изделий. Узнайте больше об этих устройствах и их возможностях из этой статьи.

Содержание

• О компании Anycubic 
• 3D-принтер Anycubic 4Max Metal
• Технические характеристики
• Особенности конструкции
• Плюсы и минусы
• Сравнение с аналогами – Picaso 3D Designer X
• Программное обеспечение
  • Ultimaker Cura
• Примеры изделий
• Заключение

О компании Anycubic 

Источник: anycubic.com

Шеньженьская компания Anycubic, быстро развивающийся китайский стартап по производству 3D-принтеров и материалов для 3D-печати, с 2015 года прошел немалый путь — от двух товарищей с идеей своего 3D-принтера до компании в несколько сотен сотрудников, постоянно работающих над созданием новых моделей 3D-принтеров. Использование современного опыта в области аддитивных технологий и обратной связи с пользователями позволили Anycubic стать одним мировых лидеров рынка устройств для 3D-печати.

3D-принтер Anycubic 4Max Metal

Источник: anycubic.com

4Max Metal от Anycubic – развитие модели 4Max Pro, усовершенствованной для печати наполненными металлической пудрой филаментами. Использование таких материалов – технологически более сложная задача, чем печать обычными пластиками. Филаменты с металлической пудрой, особенно со сталью, очень абразивны и требуют иной конструкции как подающего механизма, так и печатающей головки.

Для 4Max Metal компания Anycubic выпускает филамент 316L диаметром 1,75 мм с наполнителем из нержавеющей стали, разработанный в сотрудничестве с компанией Uprise3D. Изделия из этого пластика имеют усадку от 17 до 25% после спекания, которую необходимо учесть при проектировании 3D-модели.

После печати деталь из такого материала должна пройти два дополнительных этапа постобработки:

• нагрев в специальном термошкафу, с целью испарить из напечатанной детали связующий пластик;

• спекание при высокой температуре, для придания изделию требуемых механических свойств.

Для этих операций необходим термошкаф, поддерживающий достаточную для дебиндинга, то есть удаления связующего пластика, температуру, а также печь для синтеринга — спекания частиц металла. Эти устройства не входят в комплект принтера и приобретаются отдельно. Для полного испарения пластика рекомендуется нагревать детали до 100-140 °C (максимально до 200 °C) в течение 4-6 часов. Для спекания требуется нагрев деталей в среде инертного газа (азот или аргон) при 1500 °C (максимально до 1550 °C).

Технические характеристики

Источник: anycubic.com

Особенности конструкции

Источник: anycubic.com

Камера печати Anycubic 4Max Metal – 270 x 210 x 200 мм, что на 5 мм меньше по осям Y и Z, чем у 4Max Pro, не рассчитанного на печать пластиками с металлическим наполнителем. Полностью закрытая конструкция корпуса позволяет поддерживать требуемую температуру среды для печати материалом 316L. Подогреваемая до 100 °C платформа печати крепится к принтеру на зажимах типа «бульдог», позволяющих ее быстро снимать. Специальный материал платформы обеспечивает наилучшую адгезию при печати 316L. Платформа не имеет автоматической калибровки.

Для надежной работы с абразивным пластиком 3D-принтер оснащен усовершенствованным экструдером и стальным соплом диаметром 0,5 мм. Неприятные запахи, возникающие при печати, задерживает система фильтрации воздуха. На печатной платформе закреплена специальная латунная щетка для очистки сопла перед началом печати. В инструкции к принтеру рекомендуется добавить в управляющую последовательность команды, выполняющие чистку перед каждым сеансом печати.

Плюсы и минусы

Источник: anycubic.com

Плюсы:

• возможность изготовления металлических деталей;

• полностью закрытая камера печати;

• платформа печати с подогревом.

Минусы:

• необходимость постообработки с использованием термошкафа и печи;

• отсутствие автоматической калибровки платформы печати.

Сравнение с аналогами – Picaso 3D Designer X

3D-принтер Picaso Designer X может печатать пластиком с металлическими наполнителями при использовании сменного стального сопла диаметром 0,5 мм. Хотя область печати Designer X несколько меньше, чем у 4Max Metal, он точнее и имеет более широкие возможности, за счет большей температуры экструдера и платформы.

Предполагается выбор между устройством с меньшим объемом печати, высокой точностью и широким ассортиментом материалов, либо принтером, оптимизированным для печати материалами с металлическим наполнением и с большим объемом печати.

3D-принтер Zenit 3D HT также имеет возможность печати филаментами с металлическими наполнителями, при условии замены сопла на стальное, но, из-за открытого корпуса, перечень используемых материалов гораздо меньше.

Программное обеспечение

Ultimaker Cura

Источник: wishqatar.org

Cura – одна из самых развитых программ (слайсеров) с открытым исходным кодом для подготовки 3D-моделей к печати (нарезке), распространяемая компанией Ultimaker. ПО имеет огромную библиотеку предварительных настроек для самых различных материалов и 3D-принтеров, поддерживаемую в актуальном состоянии тысячами пользователей со всего мира. С помощью плагинов Cura прозрачно интегрируется со многими популярными пакетами CAD.

Примеры изделий

Заключение

Источник: anycubic.com

Anycubic 4Max Metal – очень дешевый, по сравнению с профессиональными SLM-принтерами для печати металлом, инструмент для прототипирования металлических деталей. Конечно, достичь той же точности, что и при использовании технологии SLM, FDM-принтеру 4Max Metal вряд ли возможно, из-за нелинейности усадки, но низкая стоимость устройства и расходных материалов и простота печати способны скрасить этот недостаток.