3D-печать пластиковых корпусов
Изготовление пластиковых корпусов для электронных приборов и компонентов традиционными методами стоит недешево и занимает приличное время. Кроме того, некоторые геометрически сложные элементы традиционными способами изготовить практически невозможно. 3D-печать позволила внести существенные изменения в этот процесс, и сегодня производство пластиковых корпусов с помощью аддитивных технолгий происходит дешево и быстро. Получаемые в результате изделия уже готовы к употреблению. Но можно делать и прототипы или создавать модели для литейных форм.
Когда выгодно использовать 3D-принтер для печати корпусов
- если производятся изделия пусть и одной серии, но с индивидуальными отличиями;
- выполняется сборка сложных изделий с необходимостью выполнить кастомизацию «начинки» по требованию заказчика;
- если делаются штучные вещи;
- если нет желания привлекать сторонних подрядчиков и необходимо быстро изготовить модель.
Для производства корпусов из пластика с помощью 3D-печати в качестве расходного материала выступает пластик, который относительно недорог. В некоторых случаях, когда требуется высокая точность, можно использовать фотополимеры.
Преимущества 3D-печати пластиковых корпусов
- Большая скорость и производительность (на весь процесс нужно несколько часов)
- Себестоимость ниже на 70-90%, чем традиционный подход
- Доступны самые сложные геометрические элементы и конструкции
- Повышенная прочность и точность моделей
- Тестирование становится намного проще, а изменения делаются быстрее
- Можно комбинировать детали, изготовленные как на 3D-принтере, так и те, что сделаны традиционным способом
- Готовые изделия можно использовать и в качестве готовых продуктов, и в качестве прототипов
Видеообзор
Оставить комментарий