3D принтер Xact Metal XM200S

Идеально подходит для высокопроизводительных применениях, таких как аэрокосмические, медицинские, где скорость печати имеет решающее значение. XM200S развертывает лазерную технологию слияния порошкового слоя, в которой волоконный лазер избирательно плавит тонкие слои металлического порошка, по одному за раз, для создания деталей непосредственно из модели 3D-CAD.

Слияние металлического порошкового слоя обеспечивает высококачественные и сложные детали. Это уменьшает общее время цикла примерно на 50% и устраняет необходимость в стиральном/депиляторном и спекающем/духовом оборудовании, используемом для осаждения связанного металла, производства присадок с атомным осаждением или других металлических 3D-принтеров, подобных FDM.

Ведущие технологии

Xact Core™

Для достижения качественной металлической печати требуются инновации. Технология печати Xact Metal построена на запатентованной платформе Xact Core, высокоскоростной платформе для портальных систем, которая позволяет легко и просто перемещаться легким и простым зеркалам над порошковым слоем по оси X-Y.

• Соответствует эквивалентным скоростям плавления традиционных систем плавления
• Поддерживает постоянный угол лазера по всей плите сборки
• Избегает использования сложных вращающихся зеркал гальванометра и F-тета-линз

Особенности XM200S

Точный цифровой сканер/оптика

• Активная компенсация теплового дрейфа исключает время прогрева и минимизирует длительный дрейф во время операций печати
• 24-битное разрешение команд обеспечивает лидирующую в отрасли позиционную точность

Запатентованный рекотер

• Уникальная форма лампы перекидного элемента распространяется как порошок, как лезвие, но обеспечивает уплотнение, подобное прокатке
• Соответствующий дизайн позволяет повторному прототипу контактировать и продолжать печатать

Удобный современный дизайн

• Система предназначена для обеспечения удобства операций и минимизации времени переключения и имеет небольшую площадь
• Легкий доступ к фильтрам, сбору частиц и переливному контейнеру
• Быстрое время переключения фильтра с использованием корпуса с инертным заменой

Интуитивно понятный интерфейс и сенсорный экран

Современный интерактивный графический пользовательский интерфейс (GUI) позволяет загружать файлы, настраивать сборки и контролировать процесс сборки быстро и просто.

• На главном экране отображается мониторинг сборки в реальном времени с двумя камерами
• Экран настройки камеры позволяет клиенту оптимизировать параметры печати
• Строка очереди очереди содержит описание всех построенных строчек
• Экран мониторинга показывает поведение важных параметров, таких как температура в постели, температура и давление в камере и процентное содержание кислорода

Пример изделий: