InssTek MPC — промышленный 3D принтер, предназначенный для производства и обработки поверхности ортопедических имплантов. Оснащен точным волоконным лазером, мощность которого доходит до 500 Вт, а рабочий объем составляет 1000 х 800 х 650 мм.
Стандартные материалы для прямой печати
|
Класс сплава |
Сплав |
Класс сплава |
Сплав |
|---|---|---|---|
|
Сталь |
P20, P21 |
Титан |
CP Ti |
|
H13 |
Ti-6-4 |
||
|
D2, (M2, M4) |
Ti-6-2-4-2, Ti-6-2-4-6 |
||
|
304, 316, 420 |
Никель |
600, 625, 690 |
|
|
S7, A2 |
713, 718, 738 |
||
|
17-4PH, PH 13-8Mo, CPM 1V,Invar |
Hastelloy X, Waspalloy,C-276, Nistelle C |
||
|
Медь |
Cu-Ni, Cu-Sn, Al Bronze |
Кобальт |
CoCr, Stellite 6, Stellite 21, Stellite 706, MERL 72 |
| В разработке |
Al 4140, Al 4340, W, Mo, Mg |
Олово |
White Metal |
| Другие материалы | Возможно применение порошков российских производителей | ||
Механические свойства полученных изделий
|
Материал |
Тип |
UTS (MPa) |
YS (MPa) |
Удлинение (%) |
Твердость (HRC) |
|---|---|---|---|---|---|
|
Инконель 718 |
DMT (длина) |
940 |
600 |
29 |
30 |
|
DMT (ширина) |
980 |
618 |
27 |
||
|
Традиц. пр-во |
110 |
980 |
18 |
36 |
|
|
Титан Grade 5 |
DMT (длина) |
1094 |
1012 |
11 |
39 |
|
DMT (ширина) |
1104 |
1024 |
12 |
||
|
Традиц. пр-во |
1068 |
944 |
11 |
36 |
|
|
H13 |
DMT H13 (Длина) |
1927 |
1466 |
5 |
54 |
|
DMT H13 (Ширина) |
1998 |
1477 |
5 |
||
|
Литье H13 |
1821 |
1385 |
9 |
- |
|
|
P21 |
DMT P21 (Длина) |
920 |
793 |
20 |
33 |
|
DMT P21 (Ширина) |
1090 |
1016 |
18 |
- DMT-напечатанные продукты показывают великолепные металлургические и механические свойства.
- Крайне плотный продукт с прекрасной микроструктурой из-за полного расплавления и быстрого затвердения (плотность 99,97%)
- Механические свойства эквивалентны или превосходят отлитые материалы
Тестирование на изгиб образцов напечатанных методами PBF и DED
До и после:
Сравнение механических свойств - результаты теста
Характеристики модулей печати DMT
- Настраиваемый диаметр лазерного пятна от 500 до 1800 мкм в зависимости от модуля
- Иттербиевый волоконный лазер 300 - 5000Вт.
Мощность лазера зависит от комплектации
|
Модуль печати |
Толщина слоя |
Скорость печати |
Точность печати |
Точность позиционирования |
Чистота поверхности |
|---|---|---|---|---|---|
|
SDM 500 |
150±50㎛ |
3-4 см3/ч |
мин. 0,1 мм, обычно 0,2 - 0,3 мм |
± 0,05 мм |
> Ra 10 |
|
SDM 800 |
250±50㎛ |
7-8 см3/ч |
|||
|
SDM 1200 |
450±50㎛ |
15-20 см3/ч |
|||
|
SDM 1800 |
750±50㎛ |
35-40 см3/ч |
|||
|
SDM 2400* |
1200±100㎛ |
80-90 см3/ч |
* Модуль будет доступен в начале 2018 года
Области применения технологии DMT
Потребительский сектор
- Печать внутренних каналов в системе охлаждения холодильной установки для снижения шума и повышения эффективности работы
Аэрокосмическая отрасль
- Ремонт швов компонентов авиадвигателя для снижения затрат на замену изношенной части благодаря продлению жизненного цикла детали
Медицина
- Напыление пористого покрытия на искусственные суставы для снижения себестоимости и увеличения функциональных характеристик изделий
Аэрокосмическая отрасль
- Ремонт деталей авиационных двигателей для увеличения жизненного цикла и сроков замены деталей
Машиностроение
- Печать детали из коррозионностойких материалов для увеличение жизненного цикла детали на 30%
- Перемоделирование деталей автомобилей для снижения сроков поставки и себестоимости
Только DMT позволяет печатать детали из нескольких материалов. Внедрение медных трубок в каналы охлаждения пресс-формы для улучшения теплопроводности.
Практический случай: пористое покрытие искусственных имплантатов
Случай: Низкая прочность сцепления между основой и покрытием Материал: Титан
Процессы:
- Традиционный метод нанесения покрытия: плазменное напыление (TPS)
- Новый метод нанесения покрытия: 3D печать DMT Insstek
Результат: 3D печать методом Insstek (DMT метод) показывает большую прочность сцепления
Восстановление турбинной лопатки (качество одобрено клиентом)
Клиент: Авиапроизводитель Продукт: Лопатка турбины
Задача: Восстановить конструкцию детали
Материалы: Титановая основа Ti6Al4V + печать титаном Примечание: До того как клиент обратился к технологии DMT, компании BeAM и Optomec не справились с данным проектом
Тест: Плотность (>99%), прочность, структура и т.д.
Печать детали двигателя (качество одобрено покупателем)
Клиент: Корейские вооруженные силы Продукт: Дверная петля в машине пехоты
Задача: Производство деталей для теста Материалы: Нержавеющая сталь, возможна печать алюминием
аналогичное оборудование
