3D принтер HBD E500

SLM-принтер HBD-E500

SLM-принтер HBD E500 применяется для изготовления форм, используемых в самых различных областях: космической отрасли, авиационной промышленности, производстве автодеталей и запчастей, в области медицины. Кроме того, данная модель 3D-принтера применяется для создания прототипов.

Вебинар «HBD: примеры применения технологии 3D-печати металлами в промышленном производстве»

Особенности 3D принтера HBD E500

• Большой размер формовки.
• Возможность настройки качественной конфигурации благодаря использованию нескольких лазерных головок.
• Выдающиеся параметры обдува (можно изменять направление).
• Продуманная система повторного использования материала для экономии порошка и более качественного результата.
• Высокая степень детализации.
• Длительный срок эксплуатации готовых изделий.

SLM-принтер HBD E500 активно применяется в разных отраслях:

• 25% запчасти. Высокое качество результатов SLM-печати. Как следствие, сокращаются материальные и временные издержки, стабилизируется рабочий цикл, уменьшается риск создания бракованных изделий, ускоряется вывод в производство.
• 25% аэрокосмическая отрасль. SLM-печать здесь особенно востребована. Удешевление производства достигается высокой степенью применения материалов и последующей переработкой «лишнего» порошка. Каждый килограмм веса, необходимый для доставки на орбиту Земли, обходится в $20 тыс., поэтому экономия материала и снижение веса готовой продукции в данной отрасли крайне актуальны. В ряде кейсов себестоимость камер сгорания была сокращена с 15 до 4 тыс. долларов, а время производства таких камер уменьшено вчетверо.
• 10% автопром. Возможность производства запчастей и деталей со сложными формами, повышение стабильности конечного результата; возможность печати сразу из программы 3D-моделирования; уменьшение веса с сохранением требуемых параметров. Все это в итоге ведет к сокращению производственного цикла и уменьшает массу готовых машин.
• 20% машиностроение. Создание деталей с конформными каналами охлаждения без последующей сборки позволяет им эффективно остывать в процессе эксплуатации, резко снизить уровень деформаций, препятствовать возникновению сколов, трещин, раковин и иных дефектов; в ряде производств снижение себестоимости деталей может достигать 30%, а общее сэкономленное время — свыше 2 тыс. часов в год.
• 20% авиационная промышленность. Использование аддитивного производства позволяет избежать рисков, связанных с ошибочным распределением усилий и нагрузки, снизить общую массу детали при сохранении требуемых характеристик прочности и жесткости, добиться равномерного распределения материала в детали.

Технические характеристики

• Используемые материалы: нержавеющая сталь, кобальт-хромовый сплав, инструментальная сталь, Hastelloy, высокотемпературные сплавы (тантал, вольфрам и другие), сплавы титана, алюминия и прочие.
• Количество лазеров, шт: до 3.
• Мощность лазера: 500 Вт (500 Вт х3).
• Размер рабочей камеры, мм: 430х520х520.
• Толщина слоя (мин), мм: 0,03.
• Точность, мм: 0,05-0,2.
• Дополнительные системы: встроенная герметизация, вторичная очистка, поддержание уровня кислорода.
• Плотность: почти 100%.

Печать никелевым сплавом

Образцы изделий

Видеообзор 3D принтера HBD E500

Партнеры компании

Модель HBD E500 отличается фирменной системой управления материалов. Замкнутый цикл работы позволяет добиться качественного и непрерывного создалия деталей - идеальное решение для производств любой величины. Интуитивно понятным настройкам и работе с принтером можно обучить любого сотрудника.