Вакуумные системы литья от SCHUCHL позволяет производить небольшие партии качественных деталей в полиуретановых смолах, которые сохраняют производительность инженерных пластмасс исключая высоких затрат на дорогие инструментоы связанных с литьевым формованием. Процесс начинается с создания формы путем инкапсуляции мастер-модели в двухкомпонентном жидком силиконовом каучуке. Вакуум затем применяется для удаления любого захваченного воздуха, затем он отверждается в духовом шкафу. Мастер-модели могут исходить из ряда 3D-печати технологий, включая стереолитографию. После того, как силикон отвержден, пресс-форма разрезается, чтобы сформировать раскол линии, удаляется мастер-модель, которая оставляет полость формы отлично реплицируя основную модель. Чтобы сделать часть, сегменты формы соединяются вместе, предварительно нагретые и помещенные в вакуумную камеру. Взвешивают две или три части смолы, добавляется пигмент, если требуется, и детали смолы помещаются в автоматический смеситель системы вакуумного литья. В этот момент система вакуумного литья принимает на себя процесс смешивания компонентов смолы для выливания модели. Когда это закончено, отливка затвердевает при определенной температуре. После отверждения,
сегменты пресс-формы можно отделить, а часть освободить. Теперь все, что осталось, это обрезать оставшиеся лишние формации и перед вами готовая высококачественная желаемая деталь.
Особенности:
- Контроль параметров процесса с помощью дисплея;
- Настраиваемая скорость режима уклона и смешивания;
- Секундомер процессов дегазации и смешивания;
- Регулировка давления воздуха;
- Легкий процесс замены запасных частей;
- Гарантия от производителя 12 мес.
Примеры изделий:
Видеообзор:
- Наличие: предзаказ