Применение 3D-сканера FreeScan UE существенно увеличило эффективность проверки больших корпусов редукторов, достигнув повышения в 30 раз. В этом исследовании обсуждаются трудности традиционных методов инспекции и как современное сканирующее решение SHINING 3D преодолевает эти проблемы, предоставляя более быстрые и точные результаты.

Инспекция Корпусов Редукторов

Корпуса редукторов находят широкое применение в различных секторах для таких целей, как работа конвейеров, кранов и автотранспортных систем. Корпус редуктора представляет собой внешнюю оболочку, которая защищает шестерни и другие внутренние компоненты редуктора. Он выполняет ряд функций:

• Защита внутренних компонентов от внешних загрязнений, таких как пыль и влага.

• Обеспечение структурной поддержки для сохранения выравнивания и положения шестерен.

• Cнижение трения и износа движущихся частей с помощью смазочных материалов.

Регулярная инспекция корпусов редукторов важна по нескольким причинам:

Во-первых, поддержание целости и герметичности корпуса предотвращает попадание загрязнителей в редуктор и утечку смазки, что помогает избежать преждевременного износа и повреждения шестерен.

Во-вторых, обнаружение трещин и деформаций, которые могут нарушить целостность редуктора и привести к серьезным поломкам.

В-третьих, неповрежденный корпус обеспечивает правильное выравнивание шестерен, что крайне важно для эффективной и бесперебойной работы редуктора.

Проблемы Традиционных Методов Инспекции

Проверка корпусов редукторов затрудняется их неровными поверхностями. Ручные методы измерения часто вызывают значительные погрешности и низкую производительность, требуя много времени и усилий для получения хотя бы приблизительно точных результатов.

Кроме того, эта неточность и низкая эффективность могут привести к увеличению расходов и времени простоя в производственных процессах. Например, проверка корпуса длиной 2,4 метра и весом 2 тонны обычно занимает до 2 дней.

Решение от SHINING 3D

3D-сканирование корпуса редуктора

При использовании FreeScan UE вместе с инспекционным программным обеспечением удалось провести проверку того же корпуса (размером 2,4 метра в длину и весом более 2 тонн) менее чем за тридцать минут.
FreeScan UE имеет точность до 0,02 мм, а в комбинации с фотограмметрией - объемную точность до 0,02 мм + 0,025 мм на метр, гарантируя точные результаты сканирования без необходимости переработки.

Сканированные данные корпуса редуктора

Сканированные данные корпуса редуктора позволяют быстро провести инспекцию всей детали на наличие деформаций и измерить важные размеры в некоторых точках сборки.

Хроматограмма инспекции позволяет визуализировать результаты и выявлять потенциальные отклонения.

Заключение

Следовательно, FreeScan UE устранил недостатки традиционных методов в плане эффективности и точности. Это позволило повысить производительность проверки крупных корпусов редукторов в 30 раз, завершив процесс менее чем за 30 минут и обеспечив точные измерения.