Применение 3D-печати в рекламе
Одна из сфер применения 3D-печати — это брендинг и реклама. Создание интерьерных объектов, элементов наружной рекламы — вывесок, табличек, указателей, сувенирной продукции. Если в производстве брендированных сувениров аддитивные технологии уже не кажутся экзотикой, то в области крупных форм пока что сильнее традиционные подходы. Но сегодня 3D-печать если не вытесняет фрезеровку и лазерную резку, то дополняет эти методы изготовления рекламных конструкций.
Как это делают традиционно
В изготовлении табличек, вывесок, указателей традиционно применяется лазерная резка и фрезеровка. Материалы — акрил, вспененный ПВХ, монолитный и сотовый поликарбонат, листовой металл.
Простейший пример — подложка, на которую наклеены элементы, вырезанные из листа пластика другого цвета.
Вывеска Top 3D Shop, длина — 1400 мм, выполнена на подложке из окрашенной фанеры. Текст и логотип - цветной акрил.
Изготовлена с помощью CO2-резака LaserSolid 690. Top 3D Shop изготавливает вывески, таблички и подобные рекламные конструкции по классической технологии. Резка, гравировка, фрезеровка.
Более сложный пример — высокие буквы и другие элементы, возможно со встроенной светодиодной подсветкой. Производство таких вывесок требует затрат ручного труда на склейку элементов, обрезку, механическую обработку и оклейку пленкой или покраску.
Как здесь применяется 3D-печать
Очевидный вариант — при создании форм недоступных или труднореализуемых при использовании листовых материалов. Но и в изготовлении “обычных” объемных букв печать уместна. Дело в том, что изготовление боковых поверхностей — процесс, выполняемый либо вручную, либо с помощью дорогостоящего гибочного оборудования. Необходимо вырезать пластины нужных размеров, согнуть, склеить, обработать.
При использовании 3D-принтера процесс изготовления корпуса сокращается до одного этапа (крышка вырезается из листового материала).
Корпус буквы или логотипа сразу печатается пластиком нужного цвета. Появляется возможность сочетания нескольких материалов — например, полупрозрачного и сплошного, это даст оригинальный эффект при включении внутренней подсветки.
Использование пластиков, стойких к ультрафиолету, исключает необходимость дополнительной обработки элементов конструкции. Например, SBS - филамент, обладающий минимальной усадкой и хорошей стойкостью ко внешним воздействиям.
Ограничения 3D-печати
Главной проблемой являются малые габариты печатной зоны большинства 3D-принтеров. Принтеры большого формата дороже компактных настольных моделей, но некоторые из них уже подойдут для изготовления уличных вывесок.
ShareBot XXL
-
технология печати: FDM/FFF;
-
рабочая камера: 705 x 250 x 200 мм;
-
диаметр прутка: 1,75 мм;
Широкоформатный аппарат итальянского производства, предназначенный для печати крупных деталей из пластика с незначительной усадкой — подогрев платформы отсутствует.
Hercules Strong 2017
-
технология печати: FDM/FFF;
-
рабочая камера: 300 х 300 х 400 мм;
-
диаметр сопла: 0,3-1,0 мм;
Обновленная версия Hercules Strong от красноярской Импринты. Из преимуществ - закрытая печатная камера с циркуляцией воздуха и подогреваемая платформа, что позволяет работать с большинством материалов для FDM/FFF.
XYZprinting PartPro350 xBC
-
технология печати: BinderJetting;
-
рабочая камера: 350 x 222 x 200 мм;
-
скорость печати: до 18 мм в час по оси Z.
XYZprinting da Vinci Color
-
технология печати: FDM/FFF;
-
рабочая камера: 200 х 200 х 150 мм;
-
диаметр прутка: 1.75 мм;
Ключевая особенность установки XYZprinting — не габариты печатной области, а возможность полноцветной печати.
Сочетание FDM/FFF и струйной печати позволяет печатать полноцветные объекты из пластика. Габариты печатной области достаточны для изготовления рекламных объектов интерьерного назначения.
Спецавиа SD-1001 Бегемот
-
технология печати: FDM/FFF;
-
рабочая камера: 2000 х 1000 х 1000 мм;
-
диаметр прутка: 1,75 или 2,85 мм;
-
диаметр сопла: до 1,0 мм;
Российская разработка, промышленный принтер с двумя печатающими головками и подогреваемой платформой.
Примеры реализации
Начнем с ирландской компании GaraGeeks. Она с 2015 года предлагает 3D-печатные таблички для офисов. Одна-две строчки текста, логотип, все наклеивается на акриловую подложку. Ничего сверхъестественного, но изготавливается быстро и без заметных затрат ручного труда.
Студия My3dconcepts.com из Колорадо уже демонстрирует более сложные конструкции, реализация которых без привлечения 3D-печати окажется чрезмерно дорогой и сложной.
Алфавит из букв со специфическим рельефом, выложенный пользователем LorenIPSVM на Thingiverse.
А вот буквы Cloudswimmers из Бельгии вряд ли вообще увидели бы свет без 3D-печати.
Почему стоит печатать буквы
Потому что это экономит время и затраты ручного труда, а конечный результат в большей степени зависит от качества печати, а не от квалификации сборщика рекламной конструкции. Печатать стоит не только корпуса объемных букв под акриловые или металлические крышки — можно применять элементы с выраженным сложным рельефом, которые трудно изготовить из листовых материалов.
Изготовление любых объемных объектов
3D-печать в оформлении витрин, интерьеров, выставочных стендов применяется не только в сочетании с привычными технологиями производства рекламы. С помощью крупноформатных 3D-принтеров материализуются объекты сложной формы. Так, израильская компания Massivit предлагает Massivit 1800 для быстрой печати объектов из фотополимерного геля.
Пример использования крупноформатной 3D-печати в рекламной кампании — оформление экскурсионного автобуса.
Massivit 1800
-
технология: печать фотополимерным гелем;
-
область построения: 1500 х 1200 х 1800 мм;
-
скорость печати: до 35 см в час по оси Z.
Massivit 1800 быстро формирует крупные объекты из УФ-отверждаемого фотополимерного геля. Готовое изделие подвергается шлифовке, окраске, лакированию.
Сочетание технологий
Полностью заменить традиционные технологии производства рекламных конструкций 3D-печать не может. Но она упрощает ряд операций, уменьшает зависимость качества результата от квалификации персонала. К примеру, корпуса объемных букв печатаются целиком, остается смонтировать подсветку при необходимости и закрыть букву крышкой. Возможности печати развязывают руки дизайнерам, позволяя создавать сложные объемные формы. Циклопические рекламные сооружения пока не печатаются, но это вопрос времени, ведь к процессу можно привлечь и строительные 3D-принтеры.
Оставить комментарий