Обратное проектирование отливок с помощью 3D-сканера EinScan

Анна Смирнова
Анна Смирнова
13 ноября, 2024 (обновлено 15 ноября, 2024) 697

LONG NH N — небольшая компания из Вьетнама, которая занимается разработкой, производством и продажей отливок. Она создаёт отливки для самых разных изделий — от вентиляторов охлаждения до мотоциклов и электромобилей.

Чтобы ускорить процесс проектирования и производства, компания использует новейшие инструменты 3D-сканирования. Недавно они приобрели многофункциональный 3D-сканер SHINING 3D EinScan Pro 2X 2020, который позволяет им быстро и точно собирать 3D-данные.

Этот сканер помогает компании в обратном инжиниринге — процессе, при котором существующие изделия анализируются и воссоздаются в цифровом виде. Собрав 3D-данные об изделии, инженеры могут использовать их для создания новых дизайнов и более эффективного производства.

Использование EinScan Pro 2X 2020 для обратного инжиниринга

LONG NH N использует сканер EinScan Pro 2X 2020 для сбора 3D-данных о существующих отливках. Затем инженеры могут использовать эти данные для создания цифровых моделей изделий, которые можно оптимизировать и улучшить в программном обеспечении САПР.

Этот процесс позволяет компании быстро и точно создавать новые дизайны, что ускоряет производство и делает его более эффективным.

Сотрудники компании LONG NH N сканируют крупную деталь вентилятора охлаждения с использованием EinScan Pro 2X 2020.

Преимущества 3D-сканирования для обратного проектирования отливок

EinScan Pro 2X 2020 — ценный инструмент для обратного инжиниринга отливок. Он значительно упрощает и ускоряет процесс сбора 3D-данных.

Традиционные методы ручного сбора данных о отливках требуют много времени и усилий. Отливки могут быть разных размеров и иметь неровные изогнутые поверхности, что делает сбор данных ещё более сложным.

Однако с помощью 3D-сканера можно получить 3D-данные за считанные минуты.

EinScan Pro 2X 2020 оснащён тремя режимами сканирования:

  • Режим сканирования на поворотном столе — для точного сканирования мелких и крупных отливок с точностью до 0,04 мм;

  • Ручной режим HD — для сканирования отливок среднего размера с высокой детализацией;

  • Ручной быстрый режим — для быстрого сканирования крупных отливок.

Выбор подходящего режима сканирования зависит от размера объекта.

Благодаря своей эффективности и точности EinScan Pro 2X 2020 становится незаменимым инструментом для обратного проектирования отливок.

Пример сканирования: использование постоянного режима.

Команда LONG NH N может снимать отливки в высоком разрешении благодаря портативному режиму HD. Это позволяет им запечатлевать мелкие детали в процессе производства.

Пример сканирования: использование ручного режима HD.

В ручном быстром режиме скорость сканирования составляет 1 500 000 точек в секунду. Этот режим наиболее эффективен для отливок большого размера.

Пример сканирования: использование ручного быстрого режима.

Для разных частей одной отливки можно применять различные режимы работы. Например, команда LONG NH N сначала может использовать ручной быстрый режим для оперативного сканирования крупных отливок. А затем для участков с более сложными деталями они могут выбрать ручной режим HD.

Отсканированные данные отливки имеют высокий уровень детализации.

Повышенная гибкость конструкции

Используя 3D-сканирование в программном обеспечении CAD, инженеры компании LONG NH N могут свободно изучать возможности модификации и улучшения конструкции. Цифровое представление объекта позволяет проводить точные измерения и легко манипулировать им.

Команда дизайнеров LONG NH N теперь имеет возможность оптимизировать эстетику, функциональность и эксплуатационные характеристики изделий. Благодаря этой гибкости компания может поставлять высококачественные продукты, которые соответствуют меняющимся потребностям клиентов.

Специалисты компании LONG NH N занимаются реверс-инжинирингом отливок, используя данные 3D-сканирования, чтобы разработать новые решения на основе уже существующих.

Сокращение времени изготовления пресс-форм

Компания LONG NH N существенно сократила время изготовления пресс-форм после внедрения решения EinScan Pro 2X 2020.

Раньше пресс-формы изготавливались традиционным способом — литьём в гипсовые формы. Этот процесс был долгим и трудоёмким.

С помощью 3D-сканера инженеры компании могут быстро собирать 3D-данные и ускорять процесс проектирования. Это позволяет сократить время на изготовление пресс-форм и повысить производительность.

Теперь небольшие и несложные отливки для создания формы можно изготовить всего за 1-2 часа. А даже для крупных отливок, включающих сложные детали, процесс изготовления пресс-формы занимает всего один день.

Заключение

Интеграция 3D-сканера EinScan Pro 2X 2020 имела большое значение для компании LONG NH N. Благодаря этому сканеру команда смогла упростить сбор 3D-данных, повысить гибкость конструкции и ускорить процесс изготовления пресс-форм.

Точные измерения и геометрические данные, полученные с помощью сканера, легко интегрируются в программное обеспечение САПР. Это позволяет инженерам оптимизировать итерации проектирования изделий.

Три режима сканирования позволяют работать с отливками различных размеров и сложности поверхности. Это гарантирует высокое качество изделий и сокращает время обработки.

Если вы занимаетесь обратным инженерным литьём традиционным способом, серия сканеров EinScan может помочь вам ускорить рабочий процесс. Не стесняйтесь обращаться за дополнительной информацией или персональными рекомендациями.

Эта информация оказалась полезной?

Да Нет

Оставить комментарий

Москва, W Plaza, Варшавское ш., 1с2, офис A102 Москва, Россия 8 (800) 700-25-96
Сравнение Избранное Корзина