Обратное проектирование отливок с помощью 3D-сканера EinScan

LONG NH N — небольшая компания из Вьетнама, которая занимается разработкой, производством и продажей отливок. Она создаёт отливки для самых разных изделий — от вентиляторов охлаждения до мотоциклов и электромобилей.

Чтобы ускорить процесс проектирования и производства, компания использует новейшие инструменты 3D-сканирования. Недавно они приобрели многофункциональный 3D-сканер SHINING 3D EinScan Pro 2X 2020, который позволяет им быстро и точно собирать 3D-данные.

Этот сканер помогает компании в обратном инжиниринге — процессе, при котором существующие изделия анализируются и воссоздаются в цифровом виде. Собрав 3D-данные об изделии, инженеры могут использовать их для создания новых дизайнов и более эффективного производства.

Использование EinScan Pro 2X 2020 для обратного инжиниринга

LONG NH N использует сканер EinScan Pro 2X 2020 для сбора 3D-данных о существующих отливках. Затем инженеры могут использовать эти данные для создания цифровых моделей изделий, которые можно оптимизировать и улучшить в программном обеспечении САПР.

Этот процесс позволяет компании быстро и точно создавать новые дизайны, что ускоряет производство и делает его более эффективным.

Сотрудники компании LONG NH N сканируют крупную деталь вентилятора охлаждения с использованием EinScan Pro 2X 2020.

Преимущества 3D-сканирования для обратного проектирования отливок

EinScan Pro 2X 2020 — ценный инструмент для обратного инжиниринга отливок. Он значительно упрощает и ускоряет процесс сбора 3D-данных.

Традиционные методы ручного сбора данных о отливках требуют много времени и усилий. Отливки могут быть разных размеров и иметь неровные изогнутые поверхности, что делает сбор данных ещё более сложным.

Однако с помощью 3D-сканера можно получить 3D-данные за считанные минуты.

EinScan Pro 2X 2020 оснащён тремя режимами сканирования:

• Режим сканирования на поворотном столе — для точного сканирования мелких и крупных отливок с точностью до 0,04 мм;

• Ручной режим HD — для сканирования отливок среднего размера с высокой детализацией;

• Ручной быстрый режим — для быстрого сканирования крупных отливок.

Выбор подходящего режима сканирования зависит от размера объекта.

Благодаря своей эффективности и точности EinScan Pro 2X 2020 становится незаменимым инструментом для обратного проектирования отливок.

Пример сканирования: использование постоянного режима.

Команда LONG NH N может снимать отливки в высоком разрешении благодаря портативному режиму HD. Это позволяет им запечатлевать мелкие детали в процессе производства.

Пример сканирования: использование ручного режима HD.

В ручном быстром режиме скорость сканирования составляет 1 500 000 точек в секунду. Этот режим наиболее эффективен для отливок большого размера.

Пример сканирования: использование ручного быстрого режима.

Для разных частей одной отливки можно применять различные режимы работы. Например, команда LONG NH N сначала может использовать ручной быстрый режим для оперативного сканирования крупных отливок. А затем для участков с более сложными деталями они могут выбрать ручной режим HD.

Отсканированные данные отливки имеют высокий уровень детализации.

Повышенная гибкость конструкции

Используя 3D-сканирование в программном обеспечении CAD, инженеры компании LONG NH N могут свободно изучать возможности модификации и улучшения конструкции. Цифровое представление объекта позволяет проводить точные измерения и легко манипулировать им.

Команда дизайнеров LONG NH N теперь имеет возможность оптимизировать эстетику, функциональность и эксплуатационные характеристики изделий. Благодаря этой гибкости компания может поставлять высококачественные продукты, которые соответствуют меняющимся потребностям клиентов.

Специалисты компании LONG NH N занимаются реверс-инжинирингом отливок, используя данные 3D-сканирования, чтобы разработать новые решения на основе уже существующих.

Сокращение времени изготовления пресс-форм

Компания LONG NH N существенно сократила время изготовления пресс-форм после внедрения решения EinScan Pro 2X 2020.

Раньше пресс-формы изготавливались традиционным способом — литьём в гипсовые формы. Этот процесс был долгим и трудоёмким.

С помощью 3D-сканера инженеры компании могут быстро собирать 3D-данные и ускорять процесс проектирования. Это позволяет сократить время на изготовление пресс-форм и повысить производительность.

Теперь небольшие и несложные отливки для создания формы можно изготовить всего за 1-2 часа. А даже для крупных отливок, включающих сложные детали, процесс изготовления пресс-формы занимает всего один день.

Заключение

Интеграция 3D-сканера EinScan Pro 2X 2020 имела большое значение для компании LONG NH N. Благодаря этому сканеру команда смогла упростить сбор 3D-данных, повысить гибкость конструкции и ускорить процесс изготовления пресс-форм.

Точные измерения и геометрические данные, полученные с помощью сканера, легко интегрируются в программное обеспечение САПР. Это позволяет инженерам оптимизировать итерации проектирования изделий.

Три режима сканирования позволяют работать с отливками различных размеров и сложности поверхности. Это гарантирует высокое качество изделий и сокращает время обработки.

Если вы занимаетесь обратным инженерным литьём традиционным способом, серия сканеров EinScan может помочь вам ускорить рабочий процесс. Не стесняйтесь обращаться за дополнительной информацией или персональными рекомендациями.