EnvisionTEC 3D-Bioplotter Developer Series

3D-Bioplotter Developer Series спроектирован для исследований в области биотканевой инженерии, а также для специализированного использования, когда ограниченные возможности могут по-прежнему соответствовать требованиям. Он включает в себя то же основное аппаратное и программное обеспечение, что и Manufacturer Series, но имеет ограниченную функциональность камеры и ее положений, однако все еще способен использовать УФ-отверждающую головку и дополнительную нагретую платформу.

Обработка данных

3D-Bioplotter™ идет в комплекте с ПК, которая осуществляет управление и отслеживание системы. После того, как данные переданы на ПК идет их обработка в программе Bioplotter'а. Обработанные данные после этого передаются на сам Bioplotter по сетевому соединению. Программа Bioplotter производит отслеживание рабочего процесса, пока он не будет завершен.

Особенности модели:

• 3-осная схема позиционирования с автоматической системой смены инструментов
• 5 разных картриджей могут использоваться во время одной и той же печати
• Диаметр нити контролируется благодаря обратной связи с камерой высокого разрешения
• Первичный и стерильный фильтр
• Высокотемпературная дозирующая головка (до 250 °C)
• Низкотемпературная дозирующая головка (~2 °C до 70 C)
• Легкая в использовании и очистке система картриджей
• Дружелюбный, интуитивно понятный набор программного обеспечения CAD CAM
• Сменные приборы  на платформе построения с возможностью нагрева и охлаждения (~0°C до 65°C)

Технология производства:

• Пост-обработка спеканием: гидроксиапатит, трикальцийфосфат (TCP), титан.
• Осаждение: хитозан, коллаген.
• Двухкомпонентная система: альгинат, фибрин, полиуретан, силикон.
• Фазовый переход жидкость - твердое тело: агар, желатин, PCL, PLGA,PLLA.

Технология 3D-печати используемая 3D-биопринтером представляет собой процесс осаждения материалов в 3х измерениях под давлением. Различные материалы от вязких паст до всевозможных жидкостей вводятся с помощью шприца, который движется в 3х измерениях. На шприц осуществляется воздушное или механическое воздействие, в процессе чего выдавливается нить материала длиной, которая соответствует времени приложения давления. В одном слое укладка нитей осуществляется параллельно. В следующем слое направление смещается на определенный угол от изготавливаемого объекта, что создает мелкоячеистую структуру, обладающую хорошими механическими свойствами, а также легко вычисляемой математически пористостью.

Примеры изделий:

Демонстрация работы: