Архитектурные макеты

Решение

Моделирование стендовой модели «Союз-ФГ» происходило в программе параметрического проектирования (САПР). Далее макет собрали как конструктор, из которого вырезали четверть, чтобы открыть зрителю внутренние ключевые узлы. Все поверхности были прогрунтованы, окрашены и покрыты лаком, чтобы объект получился не только детализированным, но и красивым.

Космический корабль стал сложной задачей, так как отличается большим количеством элементов, которые требуют идеальной подгонки. Конструкция подвешивается к потолку на стальных тросах, т.е. должна быть жесткой, прочной и одновременно легкой. Этого удалось достичь при помощи 3D-печати и регулировки степени заполнения, расчета нагрузок в специальном ПО (SolidWorks) и применения каркаса.

Модель космодрома была воссоздана с высокой точностью. Наиболее изящные и детальные элементы распечатали на фотополимерных 3D-принтерах и покрасили. Пусковой стол с газоотводным лотком смоделировали из пеноплекса (ручная работа). Блок вырезали, выровняли, покрыли грунтом, покрасили и собрали. Здания и крупные детали напечатали по цифровым моделям на FDM-принтерах. Для макета сконструировали стенд с креплением к стене, собранный на каркасе из прочного стального профиля, который позволяет поднять конструкцию вертикально.

Решение

Обычно ангар – это каркасное быстровозводимое сооружение без дизайнерских элементов, но наш макет выглядит интереснее за счет многочисленных деталей и конструктивных особенностей. Плоская крыша с центральной арочной вставкой, геометрический узор, швы панелей, оконные переплеты с гравировкой и рельефные бордюры рулежной дорожки, металлоконструкции и небольшие технические постройки.

Пол ангара (жидкая резина) имитирует реальное полимерное покрытие. Основная строительная единица — пластина с прорезями под остекление. Были установлены светодиодные светильники, которые повторяют схему освещения настоящих ангаров. Макет предполагает, что самолет можно разместить в ангаре, в воротах или снаружи.

Решение

Макет был построен на основе внутреннего «скелета» относительно длинного корпуса, далее создавалась облицовка и мелкие детали. Все объекты имеют четкие формы и углы, поэтому главным материалом стал акрил. Макет моделировался по типу конструктора с учетом допусков (0,1 мм) и толщины реза лазерного станка (0,13 мм).

На территории разместились дорожки, фундаменты зданий, парковки, бордюры. Все элементы выгравированы на 1 мм вглубь на фанере толщиной 9 мм. Корпусы созданы из листовых материалов и по технологиям 3D-печати. Подмакетником стала ОСБ-плита толщиной 15 мм.

После сборки все элементы были обработаны грунтом и поэтому сохранили свою текстуру. Изнутри каркас окрасили в черный цвет и покрыли лаком, чтобы внутренняя подсветка не была видна сквозь стены.

• Светодиодная подсветка с тумблером включения / выключения
• Напечатанные машинки (ручная покраска)
• Стальные флагштоки
• Имитация травы (флок)
• Логотип (УФ-печать)

Решение

Модель была отсканирована 3D-сканером RangeVision PRO, который используют в ювелирном деле, цифровую модель масштабировали и подготовили к печати. Чтобы металл не давал блики при работе, изделие покрыли матирующим спреем. Лопасти турбины, которые не захватил сканер, провели через Geomagic Design X, отдельно напечатали и склеили.

Проектировщики с инженерами заранее обдумали вид подставки, материалы и форму крепления. Перед покраской все элементы модели самолета грунтовали и шлифовали 8 раз. Так исчезли следы сборочных и монтажных швов. Проводка для светодиодов смонтирована внутри модели, а питание происходит от батарей, чтобы сохранить эстетику и мобильность конструкции. В результате был создан достойный выставочный экземпляр макета самолета.

Решение

Было проведено сканирование серией снимков, которое позволило добиться высокой точности и быстрого результата. Могли возникнуть сложности из-за освещения, но, благодаря сотрудничеству работников музея, этого не произошло. Фотограмметрия также предпочтительнее, потому что не требует нанесения матирующего спрея, который не подходит для работы с музейным экспонатом. Таким образом все детали макета сохранили первоначальную геометрию, а прототип - свой вид.

Для печати был выбран профессиональный принтер, печатающий объекты с размерами до 200 х 250 х 330 мм. Чтобы добиться высокой точности, модель делалась составной - отдельно платформа, фигуры людей, серп и молот. Все элементы склеили эпоксидной смолой и отшлифовали. Специально для проекта были найдены профессиональные реставраторы, которые покрасили полиамидную копию как гипсовый оригинал с незначительным глянцем.

Изделие было тщательно упаковано и отправлено заказчику в Брюссель.

Решение

Раньше такую задачу можно было решить только с помощью театральных реквизиторов или студии спецэффектов. Материалы - папье-маше, пластик, картон, фанера, то есть долго, не точно и не практично. Но благодаря участию Top 3D Shop, заказчик получил макет на более высоком уровне.

Не обошлось без трудностей. 3D-модель и цветные рендеры, которые можно использовать для визуализации в игре, не подходят для печати. В файлах была только внешняя геометрия модели и текстуры. Поэтому пришлось корректировать модель: добавлять объемы, замыкать открытые полигоны, увеличивать полигональность - дорисовывать каждую из 25 частей макета. 15 часов работы 3D-дизайнера и модель стала естественной, не столь угловатой. Чтобы детали полутораметрового пулемета поместились в принтере, модель разделили на сегменты, каждый из которых нарезали в слайсере и отправили на печать. Далее их собрали и раскрасили как в игре. В итоге экспонат украсил выставочный стенд и пользовался популярностью среди посетителей, которые с удовольствием делали многочисленные фото с оружием из игры.

Сделать заказ