+7 (499) 322-23-19
Пн–пт 10:00–19:00, сб-вс 10:00–17:00
Хьюстон
Корзина пуста
Корзина пуста
+7 (499) 322-23-19
Пн–пт 10:00–19:00, сб-вс 11:00–17:00

Аддитивные технологии

 

Аддитивные технологии - это совокупность технологий, которые создают 3D-объект, добавляя материал способом "слой-на-слой". Таким способом изготавливаются объекты из пластика, металла, бетона и даже человеческой кожи.

Общим для Аддитивных технологий является использование компьютера, программного обеспечения для 3D-моделирования (компьютерного проектирования или САПР), печатного оборудования и слоистых материалов. После создания эскиза в САПР, оборудование считывает данные из файла и закладывает или добавляет слои жидкого, порошкового, листового или другого материала для создания трехмерного объекта.

 

Общая схема Аддитивного производства:

 

 

Термин "Аддитивные технологии" включает в себя множество технологий, а также подмножества, такие как 3D-печать, быстрое прототипирование, прямое цифровое производство, многоуровневое производство и изготовление примесей.

Применение Аддитивных технологий безгранично. Раньше АТ использовали в основном в виде быстрого прототипирования для моделей визуализации предварительной подготовки. Совсем недавно АТ начали использоваться для изготовления моделей частей для самолетов, стоматологических реставраций, медицинских имплантатов, автомобилей и даже в дизайне.

Не смотря на то, что способ "слой-на-слой" прост, существует множество видов Аддитивных технологий со степенью сложности для разных потребностей, в том числе как:

 

 

Преимущества Аддитивных технологий:

Легко изменить продукт. Аддитивные производства уходят от старого понимания создания модели. Теперь можно экономно создавать несколько версий одного продукта.

Программы обучения становятся доступными на всех уровнях. Также есть возможность повышения квалификации.

Сокращение производства отходов. Аддитивные технологии производят значительно меньше отходов, чем традиционные методы производства. Вместо последовательного удаления материала, данные технологии добавляют материал способом "слой-на-слой", соответственн, снижая материальные затраты и отходы до 90%.

Экономия затрат на энергию с помощью все того же способа добавления материала.

Доступная стоимость оборудования. Например, стоимость оборудования для резки составляет всего 3,500 долларов для надежной машины промышленного качества.

 

Примеры аддитивного производства:

Очень высокая технология, использующая лазерную технологию для отверждения слоя на слое фотополимерной смолы (полимер, который изменяет свойства при воздействии света).

Сборка происходит в котле смолы. Лазерный луч, направленный в котел смолы, отслеживает схему поперечного сечения модели для этого конкретного слоя и остужает его до затвердевания. Во время цикла сборки платформа, на которой сборка, опускается на толщину одного слоя. Процесс повторяется до тех пор, пока сборка или модель не будут завершены. Для поддержки некоторых функций модели, может потребоваться специализированный материал. Готовые модели могут быть обработаны и использованы как образцы для нового литья под давлением, термоформования или других процессов литья.

 

 

Процесс, ориентированный на использование термопластика (полимер, который превращается в жидкость в тепле и затвердевает при охлаждении), который вводится через индексирующие сопла на платформу. Сопла отслеживают схему поперечного сечения для каждого конкретного слоя с помощью термопластичного материала, отверждающегося до нанесения следующего слоя. Процесс повторяется до тех пор, пока сборка или модель не будут завершены. Специализированный материал могут быть нужны для поддержки некоторых функций модели. Подобно SLA, модели могут быть обработаны или использованы в качестве шаблонов. Очень прост в использовании.

 

 

Многоструйное моделирование аналогично струйному принтеру, поскольку головка, способная перемещаться вперед и назад (3 измерения-x, y, z)) включает в себя сотни маленьких струй для нанесения слоя термополимерного материала, слой-за-слоем.

 

 

Эта печать предполагает создание модели в контейнере, заполненном порошком либо крахмалом, либо материалом на основе штукатурки. Струйный принтер двигается вперед-назад используя мало связующего вещества для формирования нового слоя. При создании нового слоя, порошок собирают с предыдущего слоя с применением большего количества связующего вещества. Процесс повторяется, пока модель не будет завершена. Поскольку модель создается из свободного порошка, нет необходимости в регулировании процесса. Кроме того, это единственная печать, которая возможна в цвете.

 

 

В отличие от технологии SLA, в селективном лазерном спекании (SLS) используется высокомощный лазер для сращивания мелких частиц из пластика, металла, керамики или стекла. Во время цикла сборки платформа, на которой перемещается сборка, опускается на толщину одного слоя. Процесс повторяется до завершения сборки или модели. В отличие от технологии SLA, материал носителя не требуется, так как сборка поддерживается неспеченным материалом.

 

 

Видеообзор:

 

 

 

 


Для расчета стоимости и сроков выполнения 3D печати вашего объекта направьте ваш запрос через форму или на почту:

stl@top3dshop.ru

В запрос нужно включить следующую информацию:

1. 3D-модель объекта в формате STL (Если модели нет, то ТЗ на создание модели)

2. Размеры объекта (длина, ширина, высота в мм)

3. Любую дополнительную необходимую информацию

Мининимальная сумма заказа 1 000 рублей


 

Сделать заказ

 

 

Наше производство

Инновационные отличия цифрового производства и особенности применения аддитивных технологий

Цифровое производство с использованием аддитивного метода заключается в послойном создании объекта любой сложности. Аддитивные технологии принципиально отличаются от тех, которыми пользовались до недавнего времени. Их главное отличие в том, что они являются не вычитающими, как, к примеру, метод ЧПУ обработки, а собирательными. Иными словами, происходит собирание изделия из изготовленных порошковой композицией деталей. По сравнению с техникой литья, штамповки или обработки ЧПУ данная технология повышает производительность до тридцати раз, но самое главное, что она дает возможность получить детали, которые традиционными способами было невозможно создать.

Инновационные 3D-аддитивные технологии позволяют создавать модели любых форм и размеров, так как послойной процесс синтеза происходит слой за слоем. Данный способ производства пользуется таким методом, как прототипирование. Этодает возможность создавать не готовый объект, который можно использовать для конкретных целей, а его прототип, позволяющий оценивать возможности и характеристики модели, ее внешние данные и т. д.

Прототипы можно представлять заказчикам, а такжеиспользовать в маркетинговых целях. К примеру, на автомобильных выставках часто используются модели, созданные с помощью быстрого прототипирования, для того чтобы представить их потенциальным заказчикам. Данная технология позволяет производить прототипы быстро,а главное – недорого по сравнению со стандартными методами производства.

Технологии аддитивного производства широко используются для уменьшения затрат при проектировании за счет определения возможных ошибок на ранних стадиях проектирования. Кроме того, данная технология сокращает время выхода продукта на рынок за счет усиления связи между заказчиком и проектировщиком. Она практически полностью исключает трудоемкий и длительный этап изготовления опытных образцов.

История развития и сфера применения 3D-аддитивных технологий

Многие считают объемную печать изобретением 21 столетия, однако техника аддитивной печати зародилась еще в восьмидесятых годах прошлого века. И ее отцом считают Ч. Халла – человека, сконструировавшего первый стереолитографический 3D-принтер, работающий на SLA-технологии. Вскоре другой инженер – С. Крамп смог спроектировать и создать FDМ-принтер. И, несмотря на то, что данные технологии печати немного отличаются друг от друга, их объединяет один принцип – послойное выращивание трехмерной модели. К концу девяностых годов обе технологии стали применяться в промышленности. Чуть позже 3D-технология была внедрена двумя студентами Массачусетского института в настольные принтеры, и сегодня аддитивные технологии, технологии 3D-моделирования широко используют не только в производстве, но и в быту.

На данный момент современные технологии цифрового производства применяются в строительстве, архитектуре, медицине, космонавтике, машиностроении и других сферах деятельности. Так, например, аддитивные технологии в машиностроении позволяют создавать качественные прототипы моделей, помогающих изучить все характеристики будущего изделия или агрегата. При создании прототипов чаще всего применяется стереолитографический метод AF-печати, при котором слои жидкого полимера отвердевают благодаря использованию лазера. Методика позволяет получать прототипы сложнейших объектов с множеством мелких элементов, в том числе нестандартной формы.

Какие задачи решает применение аддитивных технологий на цифровом производстве?

Интегрированная компьютерная цифровая система управления производством включает в себя применение средств численного моделирования, трехмерной (3D) визуализации, инженерного анализа и совместной работы, предназначенных для разработки конструкции изделий и технологических процессов их изготовления.

Проектирование цифрового производства– это концепция технологической подготовки производства в единой виртуальной среде с помощью инструментов планирования, проверки и моделирования производственных процессов. Технологии цифрового производства – это, прежде всего, процессы перевода цифрового дизайна в физический объект.

Применение аддитивных технологий решает такие задачи цифровых производств, какмодернизация и автоматизация действующих и проектирование новых эффективных машиностроительных производств различного назначения, средств и систем их оснащения, а также производственных и технологических процессов с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства.

Отзывы:
 
Владислав Зиновьев
"Мы долго искали подходящего поставщика. Не ожидал, что можно так оперативно купить 3д принтер и расходные материалы к нему в Санкт-Петербурге. Долго думали между DWS X FAB и Picaso Designer X PRO"
 
Вадим Евсеев
"Менеджеры не пытаются продать то, что вам не нужно. Вам подбирают модели по вашим задачам, материал подходящий. Мы это ценим, будем сотрудничать дальше."
 
Вероника Захарова
"С магазином Top 3D Shop наша компания знакома уже давно. Сама техника отличная, работает не один год, расходники тоже самого высокого качества. Вежливость сотрудников и профессионализм, это так же присутствует в работниках этого магазина."
 
Пётр Нестеров
"Очень помог с доставкой при моём сложном графике менеджер Свириденко Илья. Доставили всё нам прямо в офис, прямо на мое рабочее место, вовремя и без малейших нервов. Однозначно буду работать с Вами в дальнейшем!"
 
Леонид Беляков
"Ранее заказывал 3d принтер, проработал уже несколько месяцев, нареканий никаких, функционирует на отлично, помогает выполнять заказы вовремя. Сейчас, в очередной раз, заказал пластик, качество хорошее, подходит для модели моего принтера. Думаем над покупкой второго."
 
Филипп Ермаков
"Спасибо большое! Очень хорошее качество товара, вежливые и профессиональные сотрудники и конечно оперативность на высшем уровне! Мы довольны, будем продолжать сотрудничать."
 
Ростислав Цветков
"Покупаю второй раз материал для 3D печати. Качеством доволен во всех направлениях. Уверен что и третий раз сюда обращусь! Полный комплект документов сразу, чтобы взять оборудование на баланс, всё круто. Молодцы."
 
Владислав Юдин
"Обратная связь налажена и менеджеры имеют возможность консультировать по телефону сразу в режиме онлайн. Без них я вряд ли смог бы сделать достойный выбор. Подобрали оборудование по заявленным характеристикам очень быстро. Ближе к концу года будем брать еще."
 
София Костюк
"Давно слышал от бизнес-коллег об этом интеграторе. Весьма удивило, что все цены, которые указаны на сайте, являются реальными и соответствуют действительности. Начали закупки, всё устраивает."
 
Яков Рожков
"Менеджер отреагировал мгновенно на заявку, отвечает на любые вопросы грамотно, посылку отправили на следующий день! Будем покупать еще и расширять парк техники."