3D-принтер ProJet 3510 CPX — драгоценность для компании Uptown Diamond & Jewelry

Менеджеры компании говорят: "Теперь, когда у нас есть ProJet 3510CPX, мы можем брать намного больше уникальных и индивидуальных проектов".

Разработка дизайна и сам процесс изготовления ювелирных изделий всегда были очень сложным, трудоемким и длительным делом. К этому добавлялся фактор стоимости материалов. Результаты были затратными не только для самого ювелира, но и для заказчика. 

Как, хотя бы примерно, выглядит создание ювелирного (да и другого тоже) изделия могут представить себе многие. Будущее произведение ремесла проектируется в виде дизайнерского проекта (эскиза художника). Этот эскиз должен устроить заказчика. Если он его одобряет, тогда делает модель из воска и снова предъявляется заказчику. Если все нормально, тогда по форме готовится отливка. А если модель заказчика (или самого мастера) как-то не устраивает, то придется тратить время и силы на новую заготовку. Если этого не сделать, то можно потерять заказ и прибыль. Весь процесс может занять не одну неделю, а то и больше. 

Понятно, что некоторых ювелиров такая ситуация совсем не устраивала. Американская компания Uptown Diamond & Jewelry (Хьюстон, штат Техас), принадлежащая Рику Энтона решила изменить ситуацию, чтобы гарантировать себе прибыль и удовлетворять желания заказчиков. Решением стало приобретение профессионального 3D-принтера от компании 3D Systems ProJet 3510 CPX. 

Преимущества новой технологии сказались почти сразу, ведь ProJet 3510 CPX способен изготовить из воска модель (даже очень маленького размера) с высокой точностью и почти идеальной поверхностью. При этом, не возникает никаких проблем с мелкими деталями, что очень важно для мастеров ювелирного дела. Принтер ProJet 3510 CPX работает с материалом на основе воска VisiJet Hi-Cast, что и позволяет делать точные восковые объекты с зеркальной поверхностью. При этом, высокая точность никак не влияет на производительность работы принтера. 

Компания Uptown Diamond & Jewelry продумала все детали технологического процесса, чтобы частью его стала 3D-печать на новом оборудовани. Важным фактором в этом процессе также стало снижение себестоимости продукции. В этом смысле можно привести пример с кольцами чемпионов, которые являются самыми дорогими изделиями в ювелирном бизнесе. Только металлические формы для моделирования таких колец могли стоить от 4 до 7 тысяч долларов. Плюс затраты на обработку моделей на станках, включая значительные затраты времени. 

Теперь, после приобретения принтера ProJet 3510 CPX, ситуация кардинальным образом изменилась, так как специалисты компании Uptown Diamond & Jewelry могут за один период времени изготовить 50 уникальных восковых моделей. А через десять часов можно приступать к их отливке. Но также можно потратить всего лишь пару часов на изготовление уникального экземпляра для конкретного клиента и сэкономить не только на времени, но и на затратах. К тому же, изменения в проект можно делать почти немедленно после получения оценки от заказчика или тестирования модели. Довольны не только руководители компании, но и заказчики, что, пожалуй, самое главное. 

Графический дизайнер компании Альберто Чавес говорит: «Раньше мы отклоняли забавные и сумасшедшие просьбы, как это ни грустно. Теперь это не проблема. У нас нет нужды говорить «нет». ProJet 3510 CPX вселил в нас веру и способность сделать что угодно».

Теперь, когда оборудование позволяет быть свободнее в дизайне, у компании появились новые клиенты, которые предлагают ей еще более сложные уникальные проекты. Но выполнить их вполне реально, ведь появился принтер, который в состоянии сделать почти все. Так, однажды компания выполняла заказ молодоженов - фанов “Звездных войн”, которые хотели для себя обручальные кольца в виде дроида R2D2. Компания с успехом решила эту проблему, а клиенты остались довольны. 

Грейлэнд Ноа говорит: «Просто невероятно, что позволяет делать эта машина! Мы можем брать намного больше уникальных и индивидуальных проектов теперь, когда на нас работает ProJet 3510 CPX». 

Применение 3D-принтера ProJet 3510 CPX позволило изменить подходы к ювелирному делу, ускорить процессы производства и отказаться от дорогих форм. Сам по себе процесс демонстрации клиентам точных образцов не только обеспечил новые заказы компании и стал интересным маркетинговым ходом. Сотрудники компании стали приглашать клиентов наблюдать процесс производства форм на 3D-принтере и вовлекать их таким образом в проектирование своих драгоценностей.

Проект оказался успешным с финансовой точки зрения, как выявил аудит финансовых затрат на новое оборудование и окупаемость сделанных инвестиций. Выяснилось, что ProJet 3510 CPX приносит компании примерно  $20 000-25 000 прибыли в месяц. 

Владелец компании Рик Энтона говорит: «Без ProJet 3510 CPX, мы не достигли бы сегодняшнего уровня развития. Мы используем 3D-принтер круглосуточно семь дней в неделю и наш бизнес был бы совсем другим без него».

Руководство компании задумалось о покупке нового принтера из-за увеличения заказов.