Литье в силикон

БЫСТРЫЙ ЗАКАЗ

 

 

 

Top 3D Shop предлагает услуги мелкосерийного производства моделей с помощью литья в гибкие силиконовые формы. Эта технология идеально подходит для получения небольших партий пластиковых изделий (10-1000 шт.) в короткие сроки, когда необходимое количество изделий слишком мало, чтобы оправдать изготовление промышленных металлических форм для крупносерийного изготовления.

 

Наши работы

 

Наши преимущества:

 

Собственное производство

В распоряжении собственное оборудование и штат из 5 инженеров

Высокая скорость выполнения заказов

Мы осуществляем полный технологический цикл включая создание мастер модели и отливок внутри своей компании.

Разумные цены

Мы не отдаем работу подрядчикам, а выполняем ее сами. За счет этого мы предлагаем конкурентные цены

Достойное качество продукции

Все наши инженеры прошли обучение и сертифицированы. Это гарантирует отсутствие брака в вашей продукции

 

 

Литье пластмасс в вакууме в эластичные формы – это процесс получения опытных образцов и небольших партий пластмассовых деталей и выплавляемых моделей любой сложности и габаритов без изготовления традиционного технологического оснащения.

Благодаря использованию широкой гаммы материалов Smooth-ON, отливаемые копии могут быть эластичными, жесткими, термостойкими, ультрафиолетовостойкими, прозрачными, различных цветов.Принцип изготовления деталей по технологии литья в силиконовые формы заключается в абсолютно точном копировании модели. Форма изготавливается простой заливкой силикона холодного отверждения вокруг модели. Модель удаляется из силиконовой формы после разреза формы по поверхности разъема. Литьевые смолы смешиваются в вакуумной камере установки и заливаются в силиконовую форму.

 

Материалы для литья:

Твердый АBS c гладкой поверхностью

Твердый АBS с шагренью

Прозрачный

Прозрачный с колировкой

Прорезиненый пластик

Резина

Смола

 

 

Возможность воспроизведения сложных форм, мельчайших деталей. Смолы для литья в вакууме обеспечивают любые текстуры поверхности и цвета, имеющие различную твердость и термостойкость, что позволяет имитировать большинство пластмасс и резин, используемых в современном производстве.

Технология литья в эластичные силиконовые формы в вакууме позволяет:

  • получить точные копии мастер-модели со стабильными размерами;
  • проверить собираемость и работоспособность конструкций, отработать дизайн изделия;
  • провести испытания до изготовления серийной оснастки;
  • изготовить партию опытных образцов в течение нескольких часов после изготовления силиконовой формы;
  • получить выплавляемые модели для мелкосерийного литья металлических деталей.

 

Как происходит процесс литья?

 

 

Технология заключается в копировании формы изделия. Если ваша модель не может быть использована в качестве мастер-модели из-за хрупкости или по другим причинам, мы можем воссоздать её с помощью технологий 3D-сканирования и 3D-печати (быстрого прототипирования) с качеством поверхности до 8 микрон.

При необходимости мы производим подготовку модели к литью, покрытие лаком, полировку. Затем модель помещается в пластиковую опалубку необходимых размеров, опалубка герметизируется, и начинается процесс заливки двухкомпонентного силикона. В зависимости от модели может использоваться  силиконовая форма из двух частей, в таком случае заливка происходит в 2 этапа при помощи глиняной основы.После отверждения силикона, форма разрезается, мастер-модель извлекается и силиконовая форма готова к заливке пластика.

 

Какие преимущества у данной технологии?

 

  • низкая себестоимость мелкосерийного производства;
  • вы можете получить полнофункциональные точные копии вашего изделия в количестве от 1 до 1000 шт. ;
  • если у вас отсутствует необходимая мастер-модель, мы поможем Вам её спроектировать, напечатать и с её помощью изготовить нужное вам количество копий;
  • возможность полноценного копирования Вашей мастер-модели;
  • широкий выбор используемых для заливки пластиков и полиуретанов позволяет получить детали с необходимыми Вам характеристиками;
  • использование качественных двухкомпонентных силиконов на основе олова и платины позволяет добиться высочайшей детализации и точности в копировании;
  • важное преимущество - оперативность работы. Первые детали вы получите уже через несколько дней;

 


 Для определения стоимости и сроков выполнения литья в силикон вашего объекта направьте ваш запрос через форму или на почту: 

stl@top3dshop.ru

В запрос нужно включить следующую информацию:

1. Мастер-модель или 3D-модель объекта

2. Размеры объекта (длина, ширина, высота в мм)

3. Любую необходимую дополнительную информарцию

Минимальная стоимость заказа - 10 000 рублей


В течение одного дня с вами свяжется специалист для уточнения деталей, расчета стоимости и сроков выполнения,ориентировочная стоимость - от 100 р/шт, в зависимости от сложности модели и размера партии.

Также Вы можете приобрести материалы для литья в силикон самостоятельно в нашем магазине

 

Другие наши услуги:

 

 

Наше оборудование:

 

 

Литье в силиконовые формы: никакого брака!

Окружающий нас мир состоит из деталей, большую часть из которых мы не замечем, пока они скромно выполняют свою функцию. Но как только какая-то из них ломается или приходит в негодность по иной причине, становится очевидной ее незаменимость.

Некоторые запчасти достать и заменить не так просто, например, пластиковые детали к агрегату, модель которого уже снята с производства. Еще хуже, если речь идет о серийной поломке, а предприятие, которое ранее выпускало необходимые запчасти, поменяло свой профиль. Что делать? Наладить собственное производство недостающих деталей! Благодаря этому можно решить собственную проблему и даже заработать.

Литье в силикон позволяет делать хрупкие пластмассовые шестеренки, застежки и другие подобные мелочи с минимальными затратами и практически без брака. Этот материал обладает рядом незаменимых качеств, в том числе гибкостью, прочностью, низкой адгезией (в твердом состоянии) с другими материалами. Он настолько прост в обращении, что литье в силиконовую форму можно освоить даже в домашних условиях. Однако для налаживания серийного производства, прежде всего, необходимо приобрести специальное оборудование для литья в силиконовые формы, а также для изготовления этих самих форм.

Наша компания готова предложить вам лучшее в соотношении «цена-качество» оборудование для литья силикона с гарантией и последующим техобслуживанием.

Помогаем наладить литье пластмасс в силиконовые формы

Для получения тонкостенных хрупких изделий, требующих особой осторожности, трудно найти лучший материал, чем силикон. Формы из него получаются очень гибкими, поэтому, извлекая готовые изделия, можно не бояться повредить силиконовые лекала. Сделанные из качественного сырья, они могут использоваться десятки раз. Кроме того, литье пластмасс в силиконовые формы не требует больших временных затрат.

Для того, чтобы справляться с этой несложной, но ответственной задачей, нужно немного опыта. А еще, конечно же, потребуется специальное оборудование для литья пластмасс в силиконовые формы. Приобрести его можно у нас, в том числе и высочайшего немецкого качества, к тому же по очень привлекательной и честной цене.

Мы не просто продаем оборудование, но также устанавливаем его и обучаем пользованию, а потом предоставляем техническое сопровождение. Цена наших услуг минимальна, а качество заслуживает доверия. Предлагаем освоить выгодное производство вместе с нами!

Литье пластика в силиконовые формы: работа без ошибок

Как и любое другое производство, литье пластика в силикон для получения тонкостенных деталей и запчастей требует не только знания технологии. Качественное оборудование, которое работает точно, как часы, – это одна из составляющих успешной и прибыльной деятельности.

Работа подобных агрегатов в высокой степени автоматизирована. Так, рабочий только закладывает подготовленную на заказ форму в камеру и подсоединяет шланги подачи жидкого материала – все остальное выполняют машины, в том числе и литье пластика в силиконовые формы в вакууме.

Только в условиях вакуума, то есть безвоздушного пространства, можно получить изделия желаемой крепости, поскольку содержание в исходном материале пузырьков воздуха существенно увеличивает их хрупкость.

В формовочном силиконе, в который заливают производственное сырье, также крайне нежелательна завоздушенность, которая ухудшает качество как самой формы, так и конечного продукта. Однако техника, которую мы предлагаем, исключает возникновение подобных проблем.